LG-QDJS01型氣動PLC控制綜合實驗臺（氣動工業件）

LG-QDJS01型氣動PLC控制綜合實驗臺（氣動工業件）是根據《液壓氣動傳動》、《氣動控制技術》等通用教材設計而成，集可編程控制器和各種氣動元件模塊，除可進行常規的氣動控制回路實驗，氣動組合應用實驗氣動技術課程設計。氣動PLC控制綜合實驗臺采用PLC控制方式和繼電器控制兩種方式，使學生在掌握傳統的繼電器控制之外，學習PLC編程控制，并具備PLC控制與計算機通訊以及在線調試等實驗功能，其完美結合了氣動技術和電氣PLC控制技術，適用電工、機電一體化等專業實訓考核。

一、性能與特點
1、采用立式實驗臺設計，電氣控制為旁置式安排，采用工業型氣動元件。
采用T型鋁合金型材敞開式結構制作，主體框架采用鋼材，分上下層結構，元部件安裝采用卡式模塊，經久耐用、美觀大方。
2、操作面：
（1）電氣控制配置包含以下模塊：
電源模塊：帶三相漏電保護、輸出電壓380V/220V、直流電源24V。
PLC模塊：輸入輸出點均連接到安全插口上。配備PLC編程軟件、PLC學習軟件、編程電纜和相關操作手冊。
繼電器單元：各種繼電器接頭均接到面板上，進行實訓時方便插拔連接。
按鈕開關單元：各種按鈕開關接頭均接到面板上，進行實訓時方便插拔連接。
電磁閥電控接口單元：各種電磁閥接頭均接到面板上，實訓時方便插拔連接口。
氣動元件模塊：元件安裝在快捷底板上，方便實訓模塊在實訓屏上進行固定、拆卸。
（2）具有計算機通訊接口，可與PLC編程器相連控制；
（3）氣源采用靜音空氣壓縮機提供，具有噪聲低（<65db）的特點，氣體無油無味，清潔干燥。
（4）控制系統介紹：
控制系統分PLC控制、繼電器控制、閥控制所組成。
1)、PLC控制
a、編程控制             b、延時順序控制。
2)、繼電器控制
a、接近開關（順序、位置）控制，雙電控三個接口配置。
b、手動（順序、位置）控制，雙電控三個接口配置；六個單電控接口配置。
3)、閥控制
a、減壓閥的壓力控制         b、單向節流閥的流量控制
二、技術參數
壓縮機排氣量：58L/min                  噪聲：<65db(靜音)
    電機功率：750W                     電壓：220V
    額定壓力：0.75Mpa                 容積：≤38L
三、實驗內容
1、常用氣動元件功能演示實驗
★2、配套仿真軟件（投標時現需正版證明并現場演示軟件）
（1）每套必須有安裝授權（序列號）含加密狗必須為正版軟件
（2）采用氣動液壓設計/模擬軟件或類似模擬軟件，用戶可以在計算機上進行氣動及電氣氣動、液壓及電氣液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬。軟件應具有強大的仿真功能可以實時顯示與軟件連接的實際控制回路的動作。此外，教師還能夠使用軟件中的大量多媒體資料備課，也可以作為虛擬模塊化控制系統，結合到混成學習概念中使用。
（3）包含液壓氣動回路3D演示功能，氣動原件3D爆炸圖功能，氣動系統油路圖功能，氣動軟件可以與實驗臺實現同步控制功能。實現氣動40個系統回路。

（部分氣動回路組態演示及控制實驗軟件界面）

2.1差動回路（帶控制仿真軟件）
2.2單作用氣缸單向調速回路（帶控制仿真軟件）
2.3單作用氣缸換向回路（帶控制仿真軟件）
2.4調壓回路（帶控制仿真軟件）
2.5高低壓控制回路（帶控制仿真軟件）
2.6緩沖回路（帶控制仿真軟件）
2.7兩點同時控制回路（帶控制仿真軟件）
2.8雙缸順序動作回路（帶控制仿真軟件）
2.9雙作用氣缸換向回路（帶控制仿真軟件）
2.10雙作用氣缸雙向調速回路（帶控制仿真軟件）
3、常用氣動組合回路實驗
1）單作用氣缸的直接控制；
2）雙作用氣缸的速度控制；
3）雙作用氣缸的與邏輯功能的直接控制；
4）雙作用氣缸或邏輯功能的控制；
5）雙作用氣缸與或邏輯功能的間接控制；
6）雙作用氣缸與邏輯功能及延時控制；
7）雙手操作（串聯）回路控制；
8）“兩地”操作(并聯)回路控制；
9）具有互鎖的單獨操作回路控制；
10）延時返回的單往復回路控制；
11）采用雙電控電磁閥的連續往復回路控制；
12）多氣缸、主控閥為單電控電磁閥電一氣控制回路的延時順序控制；
13）雙缸多往復電一氣聯合控制回路控制；
.......等近50種實驗回路。

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