
產(chǎn)品分類
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LGH-JL03K型計(jì)算機(jī)過程控制精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置

一、裝置功能
1.過程控制精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置通過進(jìn)行再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作,實(shí)現(xiàn)間歇精餾崗位技能培訓(xùn)。
2.通過進(jìn)行全塔性能測定;連續(xù)進(jìn)料下部分回流操作;回流比調(diào)節(jié);冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制,實(shí)現(xiàn)連續(xù)精餾崗位技能培訓(xùn)。
3.過程控制精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置通過進(jìn)行再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作。冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制;實(shí)現(xiàn)精餾現(xiàn)場工控崗位技能培訓(xùn)。
4.通過進(jìn)行全塔溫度、濃度分布檢測;全塔、各液相檢測點(diǎn)取樣分析操作;塔流體力學(xué)性能及篩板塔氣液鼓泡接觸控制,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制崗位技能培訓(xùn)。
5.通過計(jì)量泵、變頻器、渦輪流量計(jì)、電壓變送器、功率變送器、壓力變送器、熱電阻、聲光報(bào)警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用,單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)化工儀表崗位技能培訓(xùn)。
6.過程控制精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能培訓(xùn)。
1.過程控制精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置通過進(jìn)行再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作,實(shí)現(xiàn)間歇精餾崗位技能培訓(xùn)。
2.通過進(jìn)行全塔性能測定;連續(xù)進(jìn)料下部分回流操作;回流比調(diào)節(jié);冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制,實(shí)現(xiàn)連續(xù)精餾崗位技能培訓(xùn)。
3.過程控制精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置通過進(jìn)行再沸器溫控操作;塔釜液位測控操作;采出液濃度與產(chǎn)量聯(lián)調(diào)操作。冷凝系統(tǒng)水量及水溫調(diào)節(jié);進(jìn)料預(yù)熱系統(tǒng)調(diào)節(jié);塔視鏡及分配罐狀況控制;實(shí)現(xiàn)精餾現(xiàn)場工控崗位技能培訓(xùn)。
4.通過進(jìn)行全塔溫度、濃度分布檢測;全塔、各液相檢測點(diǎn)取樣分析操作;塔流體力學(xué)性能及篩板塔氣液鼓泡接觸控制,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制崗位技能培訓(xùn)。
5.通過計(jì)量泵、變頻器、渦輪流量計(jì)、電壓變送器、功率變送器、壓力變送器、熱電阻、聲光報(bào)警器、調(diào)壓模塊及各類就地彈簧指針表等的使用,單回路、串級控制和比值控制等控制方案的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)化工儀表崗位技能培訓(xùn)。
6.過程控制精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置通過現(xiàn)場控制臺儀表與微機(jī)通訊,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控;總控室控制臺與現(xiàn)場控制臺通訊,各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載等實(shí)現(xiàn)就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能培訓(xùn)。
二、整機(jī)參數(shù)
過程控制精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置主體:3700x2000x3500mm(長x寬x高),(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場地實(shí)際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整),整機(jī)采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
三、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺,內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源等。外型尺寸: 1400x800x1300mm(長x寬x高)。
四、公用設(shè)施
1.水:冷凝器冷卻水由現(xiàn)場接入。
2.電:電壓AC380V,功率2KW,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
五、主要設(shè)備
1.進(jìn)料泵、回流泵、出料泵:計(jì)量泵,變頻控制。
2.循環(huán)泵:不銹鋼,型號CL18GR-15,10L/min。
3.真空泵:2XZ -2 ,380V 抽氣量2L/S。
4.精鎦塔:主體304不銹鋼φ76x100mm,共15節(jié),帶玻璃觀測段,上、下段,304不銹鋼φ76x200mm;塔板為篩板。
5.原料液預(yù)熱器:304不銹鋼φ50x300mm,功率0.6kW。
6.塔底再沸器:304不銹鋼φ159x300mm,功率2.5kW。
7.塔頂冷凝器:304不銹鋼水冷,面積0.4m2(Φ108x400mm,帶折流板)。
8.塔頂再冷器:304不銹鋼水冷,面積0.2m2(Φ108x400mm)。
9.塔底冷凝器:304不銹鋼水冷,面積0.2m2(Φ108x400mm)。
10.原料液儲罐:304不銹鋼φ300x400mm。
11.塔頂產(chǎn)品儲罐:304不銹鋼φ219x400mm。
12.塔底產(chǎn)品儲罐:304不銹鋼φ273x400mm。
13.塔頂凝液罐:304不銹鋼φ76x400mm。
14.真空緩沖罐:304不銹鋼φ219x400mm。
15.聯(lián)想計(jì)算機(jī):CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤500G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤,顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專業(yè)版WINXP。
六、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點(diǎn)軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套。
七、測控組成
過程控制精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置主體:3700x2000x3500mm(長x寬x高),(可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場地實(shí)際高度和場地面積進(jìn)行調(diào)整),整機(jī)采用鋼制噴塑框架,帶兩層操作平臺,一層平面方便安裝、檢修,二層有安全斜梯通上并有護(hù)欄、防滑板。
三、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺,內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身安全保護(hù);同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制,保證設(shè)備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關(guān)電源等。外型尺寸: 1400x800x1300mm(長x寬x高)。
四、公用設(shè)施
1.水:冷凝器冷卻水由現(xiàn)場接入。
2.電:電壓AC380V,功率2KW,三相四線制(三火線一零線)。需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。
五、主要設(shè)備
1.進(jìn)料泵、回流泵、出料泵:計(jì)量泵,變頻控制。
2.循環(huán)泵:不銹鋼,型號CL18GR-15,10L/min。
3.真空泵:2XZ -2 ,380V 抽氣量2L/S。
4.精鎦塔:主體304不銹鋼φ76x100mm,共15節(jié),帶玻璃觀測段,上、下段,304不銹鋼φ76x200mm;塔板為篩板。
5.原料液預(yù)熱器:304不銹鋼φ50x300mm,功率0.6kW。
6.塔底再沸器:304不銹鋼φ159x300mm,功率2.5kW。
7.塔頂冷凝器:304不銹鋼水冷,面積0.4m2(Φ108x400mm,帶折流板)。
8.塔頂再冷器:304不銹鋼水冷,面積0.2m2(Φ108x400mm)。
9.塔底冷凝器:304不銹鋼水冷,面積0.2m2(Φ108x400mm)。
10.原料液儲罐:304不銹鋼φ300x400mm。
11.塔頂產(chǎn)品儲罐:304不銹鋼φ219x400mm。
12.塔底產(chǎn)品儲罐:304不銹鋼φ273x400mm。
13.塔頂凝液罐:304不銹鋼φ76x400mm。
14.真空緩沖罐:304不銹鋼φ219x400mm。
15.聯(lián)想計(jì)算機(jī):CPU雙核2.0,2G DDR2內(nèi)存,硬盤500G,光驅(qū),鼠標(biāo),鍵盤,顯示器:19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng):中文專業(yè)版WINXP。
六、上位機(jī)監(jiān)控軟件
RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套(附64點(diǎn)軟件狗),在線監(jiān)控軟件一套。
七、測控組成
變量
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檢測機(jī)構(gòu)
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顯示機(jī)構(gòu)
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執(zhí)行機(jī)構(gòu)
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變量
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檢測機(jī)構(gòu)
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顯示機(jī)構(gòu)
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執(zhí)行機(jī)構(gòu)
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原料預(yù)熱器出口溫度控制
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PT100 鉑電阻
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宇電AI708
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調(diào)壓模塊
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產(chǎn)品罐壓力
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指針壓力表
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現(xiàn)場顯示
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閥控
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精餾塔塔頂溫度控制
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PT100鉑電阻
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宇電AI708
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自控
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塔底產(chǎn)品流量
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玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)
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現(xiàn)場顯示
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閥控
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精餾塔塔板溫度
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PT100 鉑電阻
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宇電AI702
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自控
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回流液流量控制
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轉(zhuǎn)子流量計(jì)
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現(xiàn)場顯示
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變頻器
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精餾塔塔釜?dú)庀鄿囟?/span>
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PT100 鉑電阻
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宇電AI501
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自控
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產(chǎn)品流量控制
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轉(zhuǎn)子流量計(jì)
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現(xiàn)場顯示
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變頻器
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再沸器加熱電壓控制
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電壓變送器
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宇電AI518
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調(diào)壓模塊
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原料液流量控制
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轉(zhuǎn)子流量計(jì)
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現(xiàn)場顯示
|
變頻器
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塔頂冷凝器氣相進(jìn)口溫度
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雙金屬溫度計(jì)
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現(xiàn)場顯示
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閥控
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冷卻水消耗量
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渦輪流量計(jì)
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宇電AI708H積算
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閥控
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塔頂冷凝器冷卻水出口溫度
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雙金屬溫度計(jì)
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現(xiàn)場顯示
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閥控
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精餾塔塔釜液位控制
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磁翻板遠(yuǎn)傳液位計(jì)
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宇電AI501報(bào)警
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自控
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塔頂冷凝器產(chǎn)品出口溫度
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雙金屬溫度計(jì)
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現(xiàn)場顯示
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閥控
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塔頂冷凝液罐液位控制
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磁翻板遠(yuǎn)傳液位計(jì)
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宇電AI708報(bào)警
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自控
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塔底換熱器冷卻水出口溫度
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雙金屬溫度計(jì)
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現(xiàn)場顯示
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閥控
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原料罐A液位
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磁翻板遠(yuǎn)傳液位計(jì)
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宇電AI501
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自控
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塔底換熱器產(chǎn)品出口溫度
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雙金屬溫度計(jì)
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現(xiàn)場顯示
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閥控
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原料罐B液位
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磁翻板遠(yuǎn)傳液位計(jì)
|
宇電AI501
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自控
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回流液進(jìn)塔溫度
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雙金屬溫度計(jì)
|
現(xiàn)場顯示
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閥控
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塔底產(chǎn)品罐液位
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標(biāo)尺玻璃管液位計(jì)
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現(xiàn)場顯示
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自控
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原料泵出口溫度
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雙金屬溫度計(jì)
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現(xiàn)場顯示
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閥控
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塔頂冷凝器氣相進(jìn)口溫度
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雙金屬溫度計(jì)
|
現(xiàn)場顯示
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自控
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冷卻水進(jìn)口溫度
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雙金屬溫度計(jì)
|
現(xiàn)場顯示
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閥控
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塔頂冷凝器冷卻水出口溫度
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雙金屬溫度計(jì)
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現(xiàn)場顯示
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自控
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精餾塔塔底壓力
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壓力變送器
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宇電AI501
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自控
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塔頂冷凝器產(chǎn)品出口溫度
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雙金屬溫度計(jì)
|
現(xiàn)場顯示
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調(diào)壓模塊
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精餾塔頂部出口壓力
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壓力變送器
|
宇電AI501
|
自控
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塔底換熱器冷卻水出口溫度
|
雙金屬溫度計(jì)
|
現(xiàn)場顯示
|
自控
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真空緩沖罐壓力
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指針壓力表
|
現(xiàn)場顯示
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閥控
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塔頂產(chǎn)品罐液位
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標(biāo)尺玻璃管液位計(jì)
|
現(xiàn)場顯示
|
自控
|
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原料罐壓力
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指針壓力表
|
現(xiàn)場顯示
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閥控
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電消耗量
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功率變送器
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宇電AI708H積算
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自控
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