- LGJ-DY03型 電液比例液壓綜合實驗臺
- LGJ-YA01型 液壓安裝調試實訓裝置
- LGJ-YJ01型 液壓傳動實驗臺(基本型)
- LGJ-ZY03型 智能化液壓轉動實驗臺
- LG-QD05型 氣動實訓平臺
- LG-QD22A型 透明氣動與PLC實訓裝置
- LGJ-QF01型 起重機液壓仿真實訓裝置
- LGJ-ZM01型 裝載機液壓仿真實訓裝置
- LGJ-TF01型 推土機液壓仿真實訓裝置
- LGJ-WF02型 挖掘機液壓仿真實訓模型
- LGJ-DYQ03型 單面工業液壓氣動實訓臺
- LGJ-SYQ02型 雙面工業液壓氣動實訓臺
- LGJ-YQ02型 液壓與氣動傳動綜合實訓系統
- LGJ-DY05型 電液比例伺服液壓綜合實驗臺
- LGJ-DY04型 電液比例伺服液壓綜合實驗臺
- LG-LQD02型 雙面氣動綜合實訓臺
- LG-QD28C型 氣動機械手與PLC物料傳輸綜合實訓裝置
- LG-QD28D型 氣動機械手與PLC綜合實訓裝置
- LG-YYB02型 便攜式液壓傳動基礎實訓箱
- LG-FST01型 氣動與PLC控制實訓裝置（費斯托）
- LG-FST01型 氣動與PLC控制實訓裝置（費斯托）
- LG-FST01型 氣動與PLC控制實訓裝置（費斯托）
- LG-FST01型 氣動與PLC控制實訓裝置（費斯托）
- LG-LYY01型 透明液壓傳動與PLC控制實訓裝置
- LGQ-SMC01型 氣動PLC控制實訓裝置（SMC氣動元器件）
- LG-DY03型 電液比例伺服液壓控制綜合實驗臺
- LG-DY04型 電液伺服測試試驗臺
- LG-YDC01型 透明起重機（吊車）液壓PLC控制實訓裝置
- LGY-JC02型 液壓元件測試實驗臺
- LG-YYCZ03型 液壓元件拆裝實訓臺
- LG-QY01型 氣動/液壓綜合技能實訓設備
- LGYZC-C01型 機電液（氣）一體化控制綜合培訓系統
- LG-SQD22型 氣動PLC控制實訓裝置(工業元件)
- LG-SYY21型 液壓傳動與PLC控制實訓裝置（工業型）
- LG-YQS02型 液壓與氣壓綜合實驗臺（雙面）
- LG-YYB01型 便攜式液壓傳動基礎實訓箱
- LG-QDB01型 便攜式氣動實訓箱
- LG-YQG02型 液壓與氣壓傳動陳列柜
- LG-YQG01型 氣動液壓示教陳列柜
- LG-WYY02型 挖掘機行走系統液壓原理及故障分析實訓臺
LG-YYCS02型 液壓氣動傳動綜合演示臺
LG-YYCS02型 液壓氣動傳動綜合演示臺是根據《液壓氣動傳動》通用教材設計而成，集可編程控制器和液壓元件模塊為一體，除可進行常規的液壓基本控制回路實驗外，還可進行液壓，組合應用實驗及液壓技術課程設計。實驗臺采用PLC控制方式和繼電器控制兩種方式，使學生在掌握傳統的繼電器控制之外，學習PLC編程控制，并具備PLC控制與計算機通訊以及在線調試等實驗功能，其完美結合了液壓技術和電氣PLC控制技術，適用電工、機電一體化等專業實訓考核。
一、液壓氣動傳動綜合演示臺實驗項目
1、基本回路組合、拼接實驗。
2、常用液壓元件的性能測試實驗。
3、液壓傳動系統組成示范演示實驗。
4、液壓傳動各元部件結構及工作原理觀摩、拆裝實驗。
5、PLC軟件仿真演示及控制實驗。
6、可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗：機-電-液一體控制實驗。
二、液壓氣動傳動綜合演示臺實驗內容
1、帶仿真軟件的二十種液壓回路組態畫面演示及控制實驗：提供20種液壓回路的演示與控制，能在計算機里控制實驗回路的動作，并能清晰看到用不同顏色演示液壓回路油路的原理，使學生更直觀地學習和了解實驗內容。
（部分液壓回路組態演示及控制實驗軟件界面）
（1）節流閥換接回路（帶仿真軟件）
（2）節流閥控制的同步回路（帶仿真軟件）
（3）進油節流調速回路（帶仿真軟件）
（4）兩級調壓回路（帶仿真軟件）
（5）旁路節流調速回路（帶仿真軟件）
（6）三位四通換向回路（帶仿真軟件）
（7）順序閥控制的順序回路（帶仿真軟件）
（8）壓力繼電器控制順序回路（帶仿真軟件）
（9）改變溢流閥彈簧壓力調壓回路（帶仿真軟件）
（10）接近開關控制的順序回路(帶仿真軟件）
（11）差動回路（帶仿真軟件）
（12）二位四通換向回路（帶仿真軟件）
（13）電磁換向閥的卸壓回路（帶仿真軟件）
（14）隔離壓力波動的穩壓回路（帶仿真軟件）
（15）回油節流調速回路（帶仿真軟件）
（16）節流閥控制雙程同步回路（帶仿真軟件）
（17）快慢速切換回路（帶仿真軟件）
（18）平衡回路（帶仿真軟件）
（19）液控單向閥鎖緊回路（帶仿真軟件）
（20）液控單向閥保壓回路（帶仿真軟件）
2、可組合三項九大類50種液壓傳動基本回路實驗
2.1壓力控制回路
2.1.1調壓控制回路
（1）溢流閥壓力調定回路
（2）溢流閥單級遠程調壓回路
2.1.2變壓回路
（1）一級減壓回路
2.1.3卸荷回路
（1）三位四通換向閥的卸荷回路
（2）二位二通閥卸荷回路
2.1.4穩壓回路
（1）液控單向閥保壓回路
2.1.5卸壓回路
（1）節流閥卸壓回路
（2）順序閥的卸壓回路
2.2速度控制回路
2.2.1調速回路
（1）進油節流調速回路（2）回油節流調速回路
（3）旁路節流調速回路（4）調速閥控制調速回路
（5）差動連接增速回路（6）用電磁閥和調速閥的減速回路
（7）調速閥節流閥并聯的二次進給回路
（8）調速閥節流閥串聯的二次進給回路
2.2.2同步回路
（1）節流閥控制的同步回路
2.3方向控制回路
2.3.1換向回路
（1）換向閥控制換向回路
（2）順序閥控制順序回路
（3）二位四通閥，接近開關控制的順序回路
（4）壓力繼電器控制的順序回路
2.3.2鎖緊回路
（1）用換向閥鎖緊回路（2）液控單向閥鎖緊回路
（3）單向閥鎖緊回路
另學生還可自行進行組裝、設計各種擴展回路實驗達90多種。
3、常用液壓元件的性能測試實驗
1）液壓泵的特性測試；
2）溢流閥的靜態特性測試；
3）調速閥速度負載特性測試；
4）減壓閥的靜態特性測試；
5）液壓缸的特性測試；
4、可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗：機-電-液一體控制實驗。
4.1PLC指令編程、梯形圖編程學習；
4.2PLC編程軟件的學習與使用；
4.3PLC與計算機的通訊、在線調試；
4.4PLC在液壓傳動控制中的應用以及控制方案的優化。
三、液壓氣動傳動綜合演示臺性能與特點
1、實驗臺采用冷軋鋼板（并經過噴塑、防腐處理）制作，立式結構，控制面板為鋁合金材料，并經氧板陽化處理。
2、操作面板采用帶“T”溝槽形式的鋁合金型材制作，操作面積大、經久耐用、美觀大方。
3、電氣操作控制為旁置式，液壓站放置于液壓臺主柜內。整體結構緊湊，協調，布局美觀大方，實用性強，可同時供4-6人實驗。
4、管路連接采用快速接頭，液壓元件均配有鋁合金過渡底板（鋁合金底板+工程塑料模塊），可方便、隨意地將元件安放在實驗面板上。
5、實驗部件采用耐壓膠管，壓力可達到15Mpa。
6、帶三相漏電保護、輸出電壓380V/220V，對地漏電電流超過30mA即切斷電源；電氣控制采用直流24V電源，并帶有過壓保護，防止誤操作損壞設備。
四、主要技術參數
電機型號：M5P4H523功率：3.75KW轉速：1420r/min
油泵型號：FA1-11-FR額定壓力：7Mpa額定流量：11ml/rev
外形尺寸：1550×650×1750mm
