數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)設(shè)備

一、主要功能
1、設(shè)備至少由數(shù)控控制臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)、PMC單元、伺服進(jìn)給單元、機(jī)床控制電路、伺服變壓器、PMC練習(xí)模塊等組成。各進(jìn)給軸由伺服電機(jī)控制，主軸由變頻器控制，刀架要求采用4工位電動(dòng)刀架；根據(jù)崗位技能要求，學(xué)生可以進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、伺服性能優(yōu)化、數(shù)據(jù)備份、PMC編程、故障診斷與維修、數(shù)控編程操作等多種技能的實(shí)訓(xùn)。配置的PMC訓(xùn)練模塊，至少要包含數(shù)控機(jī)床PMC基本訓(xùn)練模塊、刀架、主軸換擋等常見(jiàn)的數(shù)控機(jī)床PMC控制編程項(xiàng)目。
2、設(shè)備應(yīng)配置智能化故障維修系統(tǒng)，要求可以通過(guò)產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點(diǎn)確定等過(guò)程訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控機(jī)床維修能力，配合計(jì)算機(jī)軟件可以進(jìn)行學(xué)生登錄、自動(dòng)評(píng)分、成績(jī)統(tǒng)計(jì)等方便的實(shí)訓(xùn)結(jié)果評(píng)價(jià)功能。
3、電源部分應(yīng)設(shè)置漏電開(kāi)關(guān)和缺相保護(hù)電路，在發(fā)生漏電、短路、缺相、設(shè)備保護(hù)電路自動(dòng)動(dòng)作。電機(jī)旋轉(zhuǎn)部分需帶有機(jī)玻璃安全防護(hù)。
4、實(shí)訓(xùn)設(shè)備需采用鐵質(zhì)鈑金亮面噴塑結(jié)構(gòu)，外形需采用符合人體工程學(xué)的“Z”形，實(shí)訓(xùn)設(shè)備底部要采用移動(dòng)滾輪方便移動(dòng)，實(shí)訓(xùn)設(shè)備的正面要求包含數(shù)控系統(tǒng)、PMC單元、伺服單元、電機(jī)單元、PMC訓(xùn)練模塊，其中數(shù)控系統(tǒng)、PMC單元、PMC練習(xí)板安裝在臺(tái)面上，數(shù)控系統(tǒng)鑲嵌在有機(jī)玻璃臺(tái)架上，PMC練習(xí)板采用絲印技術(shù)仿真印刷，包含刀架換刀的各動(dòng)作輸入輸出信號(hào)；伺服單元、電機(jī)單元安裝在臺(tái)面下，均要設(shè)有安全有機(jī)玻璃隔離防護(hù)；實(shí)訓(xùn)設(shè)備的背面包含伺服變壓器、機(jī)床控制電路，強(qiáng)電部分設(shè)計(jì)有安全防護(hù)，機(jī)床控制電路的元件需采用網(wǎng)孔板安裝，可以根據(jù)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目需要自主設(shè)計(jì)安裝方案。
5、設(shè)備要求配置十字滑臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備，十字滑臺(tái)要求能提煉真實(shí)機(jī)床在拆裝過(guò)程中的核心技能，需滿足學(xué)生拆裝傳動(dòng)部件，例如滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)等，該設(shè)備要求能把這些部件集成到一臺(tái)十字滑臺(tái)上進(jìn)行練習(xí)。為了保證精度與剛性，十字滑臺(tái)模塊整體需為高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，要求采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保長(zhǎng)期使用的精度，導(dǎo)軌需采用H級(jí)直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌安要求裝采用與真實(shí)機(jī)床安裝相同的壓塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行直線度的調(diào)節(jié)，并需裝有接近式傳感器，可以進(jìn)行回零、硬限位的調(diào)試以及精度測(cè)試。結(jié)構(gòu)上要求采用模塊化，下裝有滑輪，可以自由移動(dòng)，需可以完成機(jī)械傳動(dòng)部件中的絲桿、直線導(dǎo)軌、絲桿支架的拆裝實(shí)訓(xùn)及導(dǎo)軌平行度、直線度、雙軸垂直度等精密檢測(cè)技術(shù)的實(shí)訓(xùn)，和各實(shí)驗(yàn)臺(tái)配合，完成機(jī)電聯(lián)調(diào)與數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝配核心技能的訓(xùn)練。X軸上要求裝有光柵尺，裝有與光柵尺對(duì)應(yīng)的數(shù)顯表，數(shù)顯表能夠顯示滑臺(tái)移動(dòng)的實(shí)際長(zhǎng)度。
二、技術(shù)參數(shù)
1、整機(jī)技術(shù)參數(shù)
1）電源：三相五線 AC 380V±10% 50Hz；
2）數(shù)控控制臺(tái)尺寸：長(zhǎng)（mm）×寬（mm）×高（mm）＝1600×1020×1350（±10mm）；
3）整機(jī)功率：≤1.5KW
4）漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流≤30mA；
5）缺相自動(dòng)保護(hù)、過(guò)載保護(hù)
2、十字滑臺(tái)規(guī)格參數(shù)
1）伺服電機(jī)扭矩：4NM（需單獨(dú)配置）；
2）絲杠行程：300mm；
3）絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm）:16/05；
4）外形尺寸：長(zhǎng)（mm）×寬（mm）×高（mm）＝800×600×900（±10mm）。
3、數(shù)控系統(tǒng)：要求采用FANUC 0iTF系統(tǒng)
4、驅(qū)動(dòng)器：配套系統(tǒng)系列交流伺服系統(tǒng)
5、電動(dòng)刀架：四工位電動(dòng)刀架
6、電子手輪：手搖脈沖發(fā)生器
7、光電編碼器：增量式光電編碼器
8、主軸電機(jī)：三相異步電機(jī)
三、設(shè)備可以完成的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1)數(shù)控機(jī)床編程實(shí)訓(xùn)
2)數(shù)控機(jī)床電氣控制原理
3)數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)控制回路
4)數(shù)控機(jī)床電氣組成及硬件結(jié)構(gòu)
5)數(shù)控機(jī)床電氣控制及PMC的學(xué)習(xí)
6)主軸與進(jìn)給軸控制的學(xué)習(xí)
7)數(shù)控機(jī)床控制電路安裝實(shí)訓(xùn)
8)電氣原理圖及裝配圖的識(shí)圖與繪制
9)主軸、進(jìn)給軸、系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)等參數(shù)設(shè)置
10)數(shù)據(jù)備份
11)主軸、進(jìn)給軸、刀架、冷卻等模塊的基本功能調(diào)試
12)主軸、進(jìn)給軸、刀架、冷卻、各軸限位、回零等模塊的功能調(diào)試
13)智能化故障設(shè)置與故障診斷維修（含軟件與硬件）
14)反向間隙調(diào)整實(shí)訓(xùn)
15)回零參數(shù)設(shè)置實(shí)訓(xùn)
16)螺距補(bǔ)償設(shè)置實(shí)訓(xùn)
17)滾珠絲桿副的認(rèn)識(shí)、聯(lián)軸器拆裝、直線導(dǎo)軌副拆裝。
18)十字滑臺(tái)的機(jī)械安裝
檢查導(dǎo)跪滑塊接觸面、螺母支座接觸面與工作臺(tái)的平行度。

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