制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝與維修實訓(xùn)平臺

一、產(chǎn)品概述
本平臺主要由現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)裝置、新型制冷系統(tǒng)實訓(xùn)裝置、制冷劑回收小車三部分組成，實訓(xùn)平臺參考最新《制冷空調(diào)系統(tǒng)安裝維修工》國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和最新世賽競賽內(nèi)容，融入制冷行業(yè)洛克環(huán)連接技術(shù)，平臺根據(jù)制冷類行業(yè)中空調(diào)、雙溫冷柜、制冰、熱回收維修技術(shù)的特點，強化了學(xué)員對空調(diào)、雙溫冷柜系統(tǒng)以及制冰和熱回收系統(tǒng)管路的安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力，突出“安裝”、“調(diào)試”、“維修”、“設(shè)計”、“管理”等技術(shù)技能訓(xùn)練內(nèi)容，可以全面考核選手制冷系統(tǒng)和制冷電氣方面專業(yè)知識，實訓(xùn)平臺配套制冷劑回收小車，小車主要適用于空調(diào)、雙溫冷柜、制冰和熱回收等多種形式制冷系統(tǒng)制冷劑回收，特別適用于教學(xué)中反復(fù)拆裝制冷系統(tǒng)實訓(xùn)訓(xùn)練，不僅可以在拆裝前對制冷劑進(jìn)行回收和再利用，減少實訓(xùn)制冷劑成本投入，而且可以減少了對大氣環(huán)境污染和對環(huán)境破壞，平臺融合了流體力學(xué)、熱力學(xué)、傳熱學(xué)和電氣控制等技術(shù)，適合制冷空調(diào)類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，裝置不僅能滿足制冷基本的教學(xué)要求，還可以完成相關(guān)技能的實訓(xùn)考核及技能競賽。
二、功能特點
1. 裝置能夠全面展現(xiàn)制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及制冷系統(tǒng)維修的全部過程，滿足實訓(xùn)教學(xué)、實際工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競賽的需要；
2. 綜合性強，可組成多種制冷系統(tǒng)，具有多種控制方式，有較強實用性、通用性、經(jīng)濟(jì)型；
3. 裝置采用模塊化設(shè)計，電氣控制與制冷系統(tǒng)獨立分開，可以對相應(yīng)的特征點進(jìn)行測量，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；
4. 可模擬故障設(shè)置，學(xué)生根據(jù)工藝分析故障可能產(chǎn)生的原因，確定故障發(fā)生的范圍，并進(jìn)行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作；
5.可靠性高:為了保證本產(chǎn)品實訓(xùn)教學(xué)效果及確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，要求投標(biāo)時提供“現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)裝置”、“雙溫冷柜實訓(xùn)考核模塊”的省級以上部門出具的產(chǎn)品檢測報告，帶原件備查。
6.規(guī)范性高：規(guī)范性高：為了防止出現(xiàn)“三無產(chǎn)品”，交貨時提供設(shè)備制造廠商名稱、商標(biāo)及出廠合格證等齊全的相關(guān)信息。
三、技術(shù)性能
1. 輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3. 裝置容量：≤1.5kVA
4. 外型尺寸：制冷與空調(diào)技能實訓(xùn)裝置：2100mm×800mm×1500mm；新型制冷系統(tǒng)實訓(xùn)裝置：1700mm×800mm×1750mm；制冷劑回收小車：800mm×450mm×900mm；實操工作臺：1200mm×800mm×820mm。
5. 制冷劑類型：空調(diào)系統(tǒng) R22、雙溫冷柜系統(tǒng)R134a、制冰和熱回收系統(tǒng)R134a
6. 安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)
四、系統(tǒng)組成與功能
1.裝置采用模塊化設(shè)計，由導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺、空調(diào)系統(tǒng)、雙溫冷柜系統(tǒng)、制冰和熱回收系統(tǒng)、制冷劑回收小車、電氣控制系統(tǒng)等組成。
2.導(dǎo)軌式鋁合金安裝平臺由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋁合金工業(yè)型材組成，作為學(xué)生操作訓(xùn)練的平臺，上面安裝有空調(diào)系統(tǒng)部件和雙溫冷柜系統(tǒng)部件。
3.空調(diào)系統(tǒng)：包含空調(diào)壓縮機、室內(nèi)換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節(jié)流裝置、視液鏡、空調(diào)閥等。
4.雙溫冷柜系統(tǒng)：包含雙溫冷柜、風(fēng)冷冷凝器機組、內(nèi)平衡熱力膨脹閥、小型吊頂式冷風(fēng)機、干燥過濾器、蒸發(fā)壓力調(diào)度閥、能量調(diào)節(jié)閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲液器、空調(diào)閥等組成。
5.制冰和熱回收系統(tǒng)：包含壓縮機、風(fēng)冷凝器機組、內(nèi)平衡熱力膨脹閥、干燥過濾器、蒸發(fā)壓力調(diào)度閥、曲軸箱加熱調(diào)節(jié)閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲液器、油分離器等組成。
6.電氣控制系統(tǒng)：采用模塊化設(shè)計，共個5掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調(diào)電氣實訓(xùn)考核模塊、智能化考核模塊、冷柜電氣實訓(xùn)考核模塊、制冰和熱回收控制模塊及電源盒等組成。
(1)電源及儀表模塊（ZK-01）
單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：0～250V；交流電流表1只，測量范圍0～5A，用于測量系統(tǒng)啟動電流及監(jiān)測系統(tǒng)正常工作電流。
(2)空調(diào)電氣實訓(xùn)考核模塊(ZK-05)
空調(diào)電氣實訓(xùn)考核模塊采用國內(nèi)知名品牌通用空調(diào)控制系統(tǒng)。整個電氣系統(tǒng)由電源電路、顯示電路、溫度傳感器控制電路、壓縮機控制電路等電路組成。
掛箱布局主要分為兩部分，左邊為內(nèi)嵌控制線路板，所有元器件均可以觀察到，同時每個器件連接均有白色線條進(jìn)行標(biāo)注。器件的首或末都設(shè)有相應(yīng)的測試點，采用25mm銀針引至有機玻璃板面，作為電路中檢測點，為電路設(shè)置故障時提供測量參考點。右邊為電源接口、室內(nèi)管溫溫度傳感器、室內(nèi)環(huán)境溫度傳感器、室內(nèi)室外執(zhí)行部件等接口，用于與外部部件的接入接口。
(3)智能化考核模塊（ZK-08）
由240×128點陣藍(lán)底背光液晶顯示屏，PVC輕觸鍵盤、單片機、存儲器和通訊模塊組成；
單機進(jìn)行日歷和時鐘設(shè)置、考核時間設(shè)置、密碼設(shè)置、故障設(shè)置，可在線自動檢測和識別考核模塊功能；
可實現(xiàn)已設(shè)故和排故信息掉電不丟失、排故狀態(tài)清零、誤操作報警并記錄、考核時間倒計時顯示、考核時間剩余五分鐘時報警提示等功能；
智能考核上位機系統(tǒng)可實現(xiàn)檢測試驗臺通訊連接情況，檢測在線實訓(xùn)臺和模塊的型號名稱功能，并可以根據(jù)模塊電路原理圖進(jìn)行試卷編輯，有針對性的進(jìn)行故障點設(shè)置；
實訓(xùn)單元模塊全部采用積木式設(shè)計，便于學(xué)校擴(kuò)展實訓(xùn)或根據(jù)職業(yè)培訓(xùn)考核大綱選配相應(yīng)模塊；
實訓(xùn)考核單元模塊箱內(nèi)采用了設(shè)故單片機板和繼電器板，單片機板接收來自智能答題器單元模塊的設(shè)故信號，使實訓(xùn)線路產(chǎn)生開路或元器件短路的故障點。
（4）冷柜電氣實訓(xùn)考核模塊(ZK-09)
冷柜電氣實訓(xùn)考核模塊采用基礎(chǔ)控制電路。整個電氣系統(tǒng)由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開關(guān)、單組壓力控制開關(guān)、信號指示燈、旋鈕開關(guān)等組成。
掛箱面板主要分為三部分：左邊上方為冷凍室和冷藏室的傳感器、冷柜門開關(guān)、冷凍室和冷藏室照明燈輸入及微電腦溫度控制器

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