自動化儀表及過程控制實驗裝置

自動化儀表及過程控制實驗裝置
采用控制柜結(jié)構(gòu)，通過電纜實現(xiàn)對“高級過程控制對象系統(tǒng)實驗裝置”提供電源和信號控制。本實驗裝置還可根據(jù)需要擴展遠程數(shù)據(jù)采集控制、DCS分布式過程控制、S7-300 PLC可編程控制等控制。
一、技術(shù)指標及要求
1.輸入電壓：單相三線～220V±10% 50Hz
2.裝置容量：＜4kVA
3.裝置具有接地保護、漏電保護（漏電保護空氣開關(guān)、電流型漏電保護器）功能，安全性符合相關(guān)的國標標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型導(dǎo)線。各種電源及儀表均有可靠的自保護功能。強弱電連接線采用不同結(jié)構(gòu)的插頭、插座，防止強弱電混接。
二、裝置配置
1.電源控制屏面板：提供實驗所需的三相四線～380V、三路單相～220V電源，總電源由三相鑰匙開關(guān)控制，電網(wǎng)電壓由三只指針式交流電壓表監(jiān)視。設(shè)有漏電保護空氣開關(guān)、電壓型漏電保護器、電流型漏電保護器，另外，還設(shè)有實驗管理器，為學(xué)生實驗技能的考核提供一個統(tǒng)一的標準。
2.執(zhí)行機構(gòu)面板：三相可控硅移相調(diào)壓裝置、接觸器位式控制裝置、電動調(diào)節(jié)閥、三相不銹鋼磁力泵、電磁閥、三菱變頻器及三相電加熱管。
3.儀表控制面板：由AI/818A智能調(diào)節(jié)儀面板，AI/708A智能調(diào)節(jié)儀面板，解耦裝置，比值器/前饋—反饋裝置組成，各裝置接線端子通過面板上的插座引出。還可根據(jù)用戶需要配置遠程數(shù)據(jù)采集智能模塊、S7-200西門子可編程控制器等。
4.I/O信號接口面板：將各傳感器檢測及執(zhí)行器控制信號同面板上的插座相連，便于學(xué)生自己連線組成不同的控制系統(tǒng)。
5.被控對象
a)動力系統(tǒng)：1套
b)水箱：2套
c)儲水箱：1套
d)電阻爐：1套
e)壓力校驗臺：1套
f)電動執(zhí)行機構(gòu)：1套
g)液位檢測兩路：擴散硅壓力變送器和電容式壓力變送器
h)流量檢測一路：渦輪流量計
i)壓力檢測一路：擴散硅差壓變送器
j)溫度檢測四路：PT100熱電阻、Cu50熱電阻、K分度熱電偶及S分度熱電偶
k)軟管及管道：若干
l)閥門：若干
三、實驗內(nèi)容
a)系統(tǒng)認識
b)裝置硬件組成
c)系統(tǒng)軟件介紹
d)離心泵的工作原理和主要部件
e)離心泵的性能參數(shù)和特性曲線
f)電動調(diào)節(jié)閥工作原理概述
g)電動調(diào)節(jié)閥的流量特性測試
h)電動調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)
i)電動調(diào)節(jié)閥的主要技術(shù)參數(shù)
j)閃光報警器的工作原理認識和使用
k)智能巡測儀的工作原理認識和使用
l)氧量分析儀的工作原理認識和使用
m)溫度動圈指示儀的工作原理認識和校驗
n)變頻器的工作原理認識和使用
o)壓力校驗儀的工作原理認識和使用
p)渦輪流量計的工作原理認識和校驗
q)差壓變送器的工作原理認識和使用
r)電容式液位傳感器的工作原理認識和校驗
s)擴散硅液位傳感器的工作原理認識和校驗
t)壓力變送器的校驗
u)熱電偶的工作原理認識和校驗
v)溫度變送器的工作原理認識和校驗
w)三相異步電動機的變頻控制
x)單回路與串級控制系統(tǒng)概述
y)水箱液位定值控制
z)管道壓力定值控制
aa)管道流量定值控制
bb)加熱水箱溫度定值控制
cc)管式電阻爐的溫度定值控制
dd)水箱液位與管道流量的串級控制

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