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LGH-TJL01型填料塔精餾實驗裝置
一、裝置特點
1.填料塔精餾實驗裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。
3.設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
4.填料塔精餾實驗裝置塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細,制作精良。
1.填料塔精餾實驗裝置美觀大氣,結構設計合理,整體感強,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。
3.設備整體為自行式框架結構,并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。
4.填料塔精餾實驗裝置塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,工藝精細,制作精良。
5.進料液與塔釜殘液換熱,實現(xiàn)廢熱再利用,體現(xiàn)精餾過程充分利用熱能的工程化概念。
6.手動和自動方式精確控制回流比,可實現(xiàn)全回流和部分回流操作。
7.填料塔精餾實驗裝置采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
6.手動和自動方式精確控制回流比,可實現(xiàn)全回流和部分回流操作。
7.填料塔精餾實驗裝置采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,以避免電加熱器干燒。
8.整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進行精細拋光處理,體現(xiàn)了整個裝置的工藝完美性。
9.裝置設計可360度觀察,實現(xiàn)全方位教學與實驗。
9.裝置設計可360度觀察,實現(xiàn)全方位教學與實驗。

二、裝置功能
1.了解填料精餾塔及其附屬設備的基本結構,掌握精餾過程的基本操作方法。
2.學會判斷系統(tǒng)達到穩(wěn)定的方法,掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實驗方法。
3.掌握回流比的調節(jié)方法,研究回流比對精餾塔分離效率的影響。
三、設計參數(shù)
1.上升蒸汽量:2L/h。
2.回流比:4--∞。
3.塔頂濃度≥80%
四、公用設施
1.水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br data-filtered="filtered" /> 2.電:電壓AC220V,功率2.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)
3.實驗物料:乙醇—水,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇(用戶自配)
五、主要設備
1.304不銹鋼塔體:φ50×1300mm,可調節(jié)進料位置,每段塔節(jié)都設有進料口和取
樣口,內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
2.304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,采用不銹鋼制作,內(nèi)置電加熱管加熱。總加熱功率2000W,可調;分兩組,各1000W,兩組采用先進的溫控儀表自動控制,承擔精餾塔的溫度控制調節(jié)。
3.不銹鋼冷凝器:冷凝器殼體采用304不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。
4.304不銹鋼進料罐:容積約15L,304不銹鋼出料罐:容積約5L。
5.MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、揚程2.5m、輸入功率30W,進行連續(xù)精餾實驗時可通過加料出口閥、流量計向精餾塔加料。進料量:2.5-25L/h。
6.溫度傳感器:Pt100鉑電阻,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑φ3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
7.回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
8.熱電偶溫度傳感器 :0—100℃(8支)。
9.宇電AI704多路溫度顯示儀。
10.宇電AI518溫度控制儀。
11.宇電AI501H回流比控制顯示儀。
12.電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
13.304不銹鋼管路、管件及閥門。
14.304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。
15.304不銹鋼材質框架1600*550*1600mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
六、測控組成
1.了解填料精餾塔及其附屬設備的基本結構,掌握精餾過程的基本操作方法。
2.學會判斷系統(tǒng)達到穩(wěn)定的方法,掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實驗方法。
3.掌握回流比的調節(jié)方法,研究回流比對精餾塔分離效率的影響。
三、設計參數(shù)
1.上升蒸汽量:2L/h。
2.回流比:4--∞。
3.塔頂濃度≥80%
四、公用設施
1.水:裝置需冷卻水,自來水通過裝置接口及轉子流量計進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br data-filtered="filtered" /> 2.電:電壓AC220V,功率2.0KW,標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點(安全地及信號地)
3.實驗物料:乙醇—水,外配設備:阿貝折光儀、超級恒溫器、乙醇(用戶自配)
五、主要設備
1.304不銹鋼塔體:φ50×1300mm,可調節(jié)進料位置,每段塔節(jié)都設有進料口和取
樣口,內(nèi)裝規(guī)整的φ3*3拉西環(huán)填料。
2.304不銹鋼再沸器:再沸器直接置于精餾塔下部,采用不銹鋼制作,內(nèi)置電加熱管加熱。總加熱功率2000W,可調;分兩組,各1000W,兩組采用先進的溫控儀表自動控制,承擔精餾塔的溫度控制調節(jié)。
3.不銹鋼冷凝器:冷凝器殼體采用304不銹鋼制作。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,管徑φ12mm、壁厚1mm,換熱面積0.028m2。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,以減少熱損失。
4.304不銹鋼進料罐:容積約15L,304不銹鋼出料罐:容積約5L。
5.MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、揚程2.5m、輸入功率30W,進行連續(xù)精餾實驗時可通過加料出口閥、流量計向精餾塔加料。進料量:2.5-25L/h。
6.溫度傳感器:Pt100鉑電阻,顯示精度0.1℃,插入長度可調整,直徑φ3mm,檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度。
7.回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
8.熱電偶溫度傳感器 :0—100℃(8支)。
9.宇電AI704多路溫度顯示儀。
10.宇電AI518溫度控制儀。
11.宇電AI501H回流比控制顯示儀。
12.電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
13.304不銹鋼管路、管件及閥門。
14.304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實驗架上。
15.304不銹鋼材質框架1600*550*1600mm(長×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。
六、測控組成
LGH-TJL01型 填料塔精餾實驗裝置
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變量
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檢測機構
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顯示機構
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執(zhí)行機構
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進料流量
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磁力泵
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轉子流量計
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手動調節(jié)
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回流比
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回流比繼電器
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回流比控制顯示儀
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手動
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液體溫度
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Pt100鉑電阻
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數(shù)字溫度儀表
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無
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塔釜溫度
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Pt100鉑電阻
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數(shù)字溫度控制儀
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固態(tài)調壓模塊
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LGH-TJL01A型 數(shù)字型填料塔精餾實驗裝置
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進料流量
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磁力泵
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轉子流量計
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手動調節(jié)
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塔釜液位
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液位傳感器
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數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS
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自動
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塔釜壓力
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壓力傳感器
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數(shù)字顯示儀表,精度:0.5%FS
|
無
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液體溫度
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Pt100鉑電阻
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數(shù)字溫度儀表,精度:0.5%FS
|
無
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回流比
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回流比繼電器
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回流比控制儀,精度:0.5%FS
|
自動
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塔釜溫度
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Pt100鉑電阻
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數(shù)字溫度控制儀,精度:0.5%FS
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固態(tài)調壓模塊
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七、LGH-TJL01A數(shù)字型增加的功能
1.實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,還可遠程至電腦展開智能調節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式,配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導出,可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠實現(xiàn)手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置,保證設備正常安全運行。
2.液位計傳感器,500mm插入式液位計,4-20mA遠傳輸出,流量檢測機構。
3.塔釜壓力:壓力傳感器,測量范圍:0-0.1MPa,精度0.5級。
4.回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
5.宇電AI704M(帶485接口)多路溫度顯示儀。
6.宇電AI501(帶485接口)壓力數(shù)字顯示儀。
7.宇電AI501(帶485接口)液位數(shù)字顯示儀。
8.宇電AI518(帶485接口)溫度控制儀,(帶手動功能)。
9.宇電AI501H(帶485接口)回流比控制顯示儀。
1.實驗除可直接在控制柜進行所有操作外,還可遠程至電腦展開智能調節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式,配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件。數(shù)據(jù)可通過U盤導出,可連接打印機打印數(shù)據(jù)。裝置能夠實現(xiàn)手動和自動無擾切換操作,并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置,保證設備正常安全運行。
2.液位計傳感器,500mm插入式液位計,4-20mA遠傳輸出,流量檢測機構。
3.塔釜壓力:壓力傳感器,測量范圍:0-0.1MPa,精度0.5級。
4.回流系統(tǒng):由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。
5.宇電AI704M(帶485接口)多路溫度顯示儀。
6.宇電AI501(帶485接口)壓力數(shù)字顯示儀。
7.宇電AI501(帶485接口)液位數(shù)字顯示儀。
8.宇電AI518(帶485接口)溫度控制儀,(帶手動功能)。
9.宇電AI501H(帶485接口)回流比控制顯示儀。