數控加工中心維修實訓系統(發那科)(配實物小加工中心)

一、概述
數控加工中心維修實訓系統(發那科)(配實物小加工中心)是專門為職業院校、技工學校、職業教育培訓機構研制的加工中心裝調維修技能實訓考核設備，根據機電類行業中數控機床維修技術的特點，并結合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求，對數控機床電氣控制及機械傳動進行研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數控系統應用、PLC控制、伺服主軸調速控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，強化了學員對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業的教學和培訓，也適合數控機床裝調維修工、銑工等工種的考核與鑒定。
數控加工中心裝調與維修考核實訓設備實物圖：

二、設備功能說明
數控加工中心實訓設備由電氣控制單元、電氣安裝實訓單元等組成。
1、電氣控制單元功能說明：
電氣控制單元主要包含數控系統、進給驅動、主軸單元、PMC單元、刀庫控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成。該單元包含完整的數控加工中心電氣控制部分，內嵌有數控機床智能化考核系統，以及接口轉換單元，可以直接與數控機床功能部件進行連接用于真實的電氣調試與維修實訓；也可以通過接口轉換單元和電氣安裝實訓單元連接完成對數控機床功能部件的調試。立式結構符合真實的數控電氣安裝環境，器件布局與實際機床*，符合GB/T5226.1-1996標準，可以更貼合實際崗位要求進行技能訓練。
配置的智能化故障維修系統通過產生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點確定等過程訓練學生數控機床維修能力，配合計算機軟件可以進行學生登錄、自動評分、成績統計等方便的實訓結果評價功能，還可以通過網絡連接進行數控技術的應知考核，大大減輕教師的故障設定、評分、統計等工作量，是一套集實施、檢查、評估于一體的數控技術教育裝備。
2、電氣安裝單元功能說明：
電氣安裝實訓單元主要是針對數控機床電氣安裝技能反復訓練的需要而設計的，包含PMC接口單元、潤滑控制電路、冷卻控制電路、接口單元、保護電路、電源電路等組成，電氣安裝板采用可以反復使用的網孔板結構，通過接口轉換單元和電氣控制單元進行連接，完成對數控機床功能部件的調試。
電源部分設置漏電開關和缺相保護電路，在發生漏電、短路、缺相、設備保護電路自動動作。
三、技術性能
1．輸入電源：三相四線AC380V±10%50Hz
2．裝置容量：≤8kVA
3．外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（電氣控制單元）
800mm×600mm×1800mm（電氣安裝單元）
四、產品結構和組成
1．系統由機床實訓柜、電氣安裝單元等組成。
2．機床實訓柜采用鐵質亞光密紋噴塑結構，正面裝有數控系統和操作面板，背面為機床電氣柜，柜內器件布局與實際機床廠的模式*。電氣柜內的電氣安裝板為多功能網孔板，上面裝有伺服驅動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設有變壓器和接地端子等。
3．系統采用三相四線AC380V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異常或出現短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。
4．數控系統采用發那科廠家的主流數控系統（用戶可選），能滿足不同類型機床的實訓教學。
5．X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動，運動方向上設有正負限位、參考點等開關，主軸由伺服電機驅動。
五、實訓項目
1．電路設計、設備安裝和電路連接
（1）數控系統的安裝、接線
（2）系統啟停控制電路的設計與接線
（3）主軸調速系統的電路設計、伺服主軸電機的安裝與接線
（4）交流伺服驅動系統的電路設計、驅動器、伺服電機的安裝與接線
（5）冷卻控制系統的電路設計、器件安裝與接線
（6）急停、限位控制回路的設計與接線
（7）手搖脈沖發生器的接線
2．機械部件裝配與調整（配加工中心機床時有效）
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調整
（2）直線導軌副的裝配與調整
（3）X軸上拖板的裝配
（4）整體式主軸的裝配
（5）電機與聯軸器的裝配
（6）潤滑系統的裝配
（7）主軸箱的裝配與調整
3．數控機床的功能調試
（1）數控系統的基本操作
（2）數控系統基本參數的設置與調試
（3）數控系統進給軸參數設置與調試
（4）數控系統主軸參數設置與調試
（5）PLC編程與調試
（6）驅動器參數設置與調試
（7）伺服主軸參數設置與調試
（8）主軸打刀缸換刀等功能部件的調試（配加工中心機床時有效）
（9）斗笠式刀庫基本設置與調試（配加工中心機床時有效）
（10）數控系統的數據備份
4．機電聯調與故障排除
（1）數控加工中心機電聯調（配加工中心機床時有效）
（2）數控加工中心故障診斷與排除
5．數控加工中心幾何精度檢測
6．數控加工中心的程序編制與加工
（1）數控加工中心編程
（2）數控加工中心模擬加工
7．數控機床的保養和維護（配加工中心機床時有效）
六、系統配置
（1）電氣控制單元配置清單

序號	材料名稱與規格型號	數量	單位
1	數控系統（采用FANUC0IMATEMD）	1	臺
2	電氣控制單元（采用鐵質鈑金噴塑結構）	1	臺
3	手搖脈沖發生器（手輪）	1	臺
4	冷卻泵電機	1	臺
5	伺服主軸發那科原裝3.7/5.5kw電機	1	臺
6	伺服驅動發那科原裝一體式	1	臺
7	伺服電機發那科βis8/3000	3	臺
8	X、Y、Z軸正負限位、機床回零開關	3	只
9	I/O板（安裝在網孔板上）	1	塊
10	分線器(FS-50BB)（安裝在網孔板上）	1	只
11	輸出繼電器板（安裝在網孔板上）	1	只
12	滅弧器31TX1-31A03（安裝在網孔板上）	2	只
13	交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在網孔板上）	5	只
14	直流繼電器MY2N（安裝在網孔板上）	5	只
15	斷路器DZ47-60（安裝在網孔板上）	4	只
16	漏電保護器DZ47LE-16（安裝在網孔板上）	1	只
17	智能故障單元（安裝在網孔板上）	1	套
18	智能故障通訊口（安裝在側板隔離器的DB25插口上）	1	只
19	RS232通訊口（安裝在側板隔離器的DB9插口上）	1	只
20	急停開關（驅動）（安裝在副面板上）	1	只
21	工作燈（安裝在側板上）	1	只
22	照明開關（安裝在側板上）	1	只
23	直流24V電源（安裝在網孔板上）	2	只
24	1000W控制變壓器（安裝在柜內）	1	臺
25	1500W隔離變壓器（安裝在柜內）	1	臺
26	程序鎖鑰匙（每套2把）	1	套
27	CAD/CAM軟件光盤	1	張
28	FUANC0IMATE-D操作說明	1	本
29	FUANC0IMATE-D維修手冊	1	本
30	FUANC0IMATE-D參數說明	1	本
31	實訓設備指導書	1	本
32	智能考核模塊（含硬件與軟件）
33	FLADDER－III編程軟件（FANUCPMC編程軟件）光盤	1	張
34	鋁型材電腦桌（電腦用戶自配）	1	張

（2）電氣安裝單元配置清　單

序號	材料名稱與規格型號	數量	單位
1	電氣安裝單元（采用鐵質鈑金噴塑結構）	1	臺
2	航空插頭	1	套
3	分線器(FS-50BB)（安裝在網孔板上）	1	只
4	輸出繼電器板（安裝在網孔板上）	1	只
5	滅弧器31TX1-31A03（安裝在網孔板上）	2	只
6	交流接觸器（正泰）（安裝在網孔板上）	5	只
7	直流繼電器MY2N（安裝在網孔板上）	1	只
8	斷路器DZ47-60（安裝在網孔板上）	5	只
9	漏電保護器DZ47LE-16（安裝在網孔板上）	1	只
10	工作燈（安裝在側板上）	1	只
11	照明開關（安裝在側板上）	1	只
12	直流24V電源（安裝在網孔板上）	2	只
13	1000W控制變壓器（安裝在柜內）	1	臺
14	1500W隔離變壓器（安裝在柜內）	1	臺

（3）附件清單

序號	材料名稱與規格型號	數量	單位
1	剝線鉗	1	只
2	斜口鉗	1	只
3	壓線鉗	1	把
4	尖嘴鉗	1	把
5	剪刀民用型	1	把
6	十字批350680	各1	把
7	一字批375680	各1	把
8	試電筆氖管式	1	只
9	萬用表VC890B	1	只
10	杠桿百分表	1	只
11	磁性表座	1	只
12	橡皮錘	1	把
13	條式水平儀	1	個
14	FANUC原裝保險絲A02B－0236－K100	2	只
15	FANUC原裝保險絲A03B－0815－K001	2	只
16	熔芯4A	20	只
17	行程開關（配套）	4	只
18	接線端子50位	1	條
19	多芯軟銅線RV1.5MM藍色1卷、黑色1卷	共2	卷
20	多芯軟銅線RV0.75MM黑色	1	卷
21	多芯軟銅線RV0.75MM紅色	1	卷
22	多芯軟銅線RV0.75MM藍色	1	卷
23	多芯軟銅線RV0.75MM綠色	1	卷
24	接地線RV2.5MM雙色	1	卷
25	冷壓端子（叉型裸端）SNB1.5-3壓0.75-1.5平方	1	包
26	冷壓端子（叉型裸端）SNB2.5-4壓2.5平方	1	包
27	絕緣端子壓0.75平方	1	包
28	絕緣端子壓2.5平方	1	包
29	扎帶3*120	1	包
30	號碼管直徑2.5MM	1	卷
31	號碼管直徑1.5MM	1	卷

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