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LG-YDC01型透明起重機(吊車)液壓PLC控制實訓(xùn)裝置

一、概述
LG-YDC01型 液壓起重機是以輪胎式基礎(chǔ)車為載體配以起重設(shè)備工作裝置和操作機構(gòu)組成的自行起重機械,是工程機械中用途很廣泛的一個設(shè)備,它適用于大型野外施工工程,如建筑工地、施工筑路、水力工程、國防工程等行業(yè)。液壓起重機仿真模型具有體積小、重量輕、操作方便和遠(yuǎn)距離操縱等優(yōu)點,其目的是引導(dǎo)學(xué)生進行積極思維、創(chuàng)新設(shè)計、培養(yǎng)學(xué)生綜合設(shè)計能力和實踐動手能力一種新型綜合實訓(xùn)設(shè)備。
LG-YDC01型 液壓起重機是以輪胎式基礎(chǔ)車為載體配以起重設(shè)備工作裝置和操作機構(gòu)組成的自行起重機械,是工程機械中用途很廣泛的一個設(shè)備,它適用于大型野外施工工程,如建筑工地、施工筑路、水力工程、國防工程等行業(yè)。液壓起重機仿真模型具有體積小、重量輕、操作方便和遠(yuǎn)距離操縱等優(yōu)點,其目的是引導(dǎo)學(xué)生進行積極思維、創(chuàng)新設(shè)計、培養(yǎng)學(xué)生綜合設(shè)計能力和實踐動手能力一種新型綜合實訓(xùn)設(shè)備。
二、技術(shù)參數(shù)
1、輸入電源:AC220V.允差±l0%,50Hz;
2、裝置容量:≤1kVA;
3、工作環(huán)境溫度:-5℃~40℃;
4、工作濕度:≤90%(40℃時);
5、液壓實訓(xùn)泵電機功率:400W,調(diào)速范圍0-1500r/min,液壓泵工作時噪聲≤58Db,演示實訓(xùn)油路液流要求壓力僅需0.5-1.3Mpa (油泵最高壓力:Pmax=2.5Mpa)
6、電器控制單元
(1)PLC主機模塊:主機選用三菱FX1S-20MR主機,12路輸入8路繼電器輸出。
(2)配有控制模塊:電源模塊,PLC主機控制模塊,PLC控制按鈕模塊等。
7、電磁換向閥:AC24V 吸力3Mpa
8、實訓(xùn)臺外型尺寸:1500mm×650mm×1750mm
三、性能及特點
1、透明起重機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓(xùn)裝置主要由起重機實訓(xùn)臺、液壓泵站、液壓元件和各控制器件、可編程控制器(PLC)等組件組成。
2、起重機實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。
3、透明起重機液壓實訓(xùn)臺可模擬真實起重機工作裝置的各種動作。液壓系統(tǒng)采用進口透明機玻璃液壓元件、透明尼龍軟管搭接而成,液壓元件結(jié)構(gòu)、工作原理,液壓回路工作原理一目了然。整個實訓(xùn)臺具有形象、直觀、方便、可靠等優(yōu)點。
4、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件按放在鋁合金型材面板上(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油
5、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制,可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制,同時以液壓回路為控制對象,加強對PLC控制可編程序控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。
6、實訓(xùn)控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,通過比較,突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性,加深對PLC編程器的了解與掌握。
7、本實訓(xùn)裝置可以擴展挖機,裝載機以及相關(guān)的液壓回路(擴展選配)
四、液壓基本實驗回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、二位三通電磁閥起停回路。
22、二位三通電磁閥的單作用缸換向回路。
24、三缸聯(lián)動回路。
25、差動連接回路。
26、吊車實訓(xùn)演示(大臂上升、下降;大臂紳出、縮回;整機左右旋轉(zhuǎn);吊鉤上下運動)
1、輸入電源:AC220V.允差±l0%,50Hz;
2、裝置容量:≤1kVA;
3、工作環(huán)境溫度:-5℃~40℃;
4、工作濕度:≤90%(40℃時);
5、液壓實訓(xùn)泵電機功率:400W,調(diào)速范圍0-1500r/min,液壓泵工作時噪聲≤58Db,演示實訓(xùn)油路液流要求壓力僅需0.5-1.3Mpa (油泵最高壓力:Pmax=2.5Mpa)
6、電器控制單元
(1)PLC主機模塊:主機選用三菱FX1S-20MR主機,12路輸入8路繼電器輸出。
(2)配有控制模塊:電源模塊,PLC主機控制模塊,PLC控制按鈕模塊等。
7、電磁換向閥:AC24V 吸力3Mpa
8、實訓(xùn)臺外型尺寸:1500mm×650mm×1750mm
三、性能及特點
1、透明起重機液壓系統(tǒng)與PLC控制實訓(xùn)裝置主要由起重機實訓(xùn)臺、液壓泵站、液壓元件和各控制器件、可編程控制器(PLC)等組件組成。
2、起重機實訓(xùn)桌、實訓(xùn)臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。
3、透明起重機液壓實訓(xùn)臺可模擬真實起重機工作裝置的各種動作。液壓系統(tǒng)采用進口透明機玻璃液壓元件、透明尼龍軟管搭接而成,液壓元件結(jié)構(gòu)、工作原理,液壓回路工作原理一目了然。整個實訓(xùn)臺具有形象、直觀、方便、可靠等優(yōu)點。
4、配備全常用液壓元件:每個液壓元件均配有安裝底板,可方便、隨意地將液壓元件按放在鋁合金型材面板上(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))。油路搭接采用快換接頭,拆接方便,不漏油
5、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制,可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制,同時以液壓回路為控制對象,加強對PLC控制可編程序控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。
6、實訓(xùn)控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,通過比較,突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性,加深對PLC編程器的了解與掌握。
7、本實訓(xùn)裝置可以擴展挖機,裝載機以及相關(guān)的液壓回路(擴展選配)
四、液壓基本實驗回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調(diào)定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節(jié)流調(diào)速回路。
10、回油節(jié)流調(diào)速回路。
11、調(diào)速齒輪泵的換向調(diào)速回路。
12、調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥組成的復(fù)合調(diào)速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調(diào)速閥串連聯(lián)的二次進給同路。
15、用調(diào)速閥并聯(lián)的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關(guān)控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、二位三通電磁閥起停回路。
22、二位三通電磁閥的單作用缸換向回路。
24、三缸聯(lián)動回路。
25、差動連接回路。
26、吊車實訓(xùn)演示(大臂上升、下降;大臂紳出、縮回;整機左右旋轉(zhuǎn);吊鉤上下運動)