LG-LJ03型連續反應精餾裝置

一、特點
1、利用LG-LJ03型連續反應精餾裝置，可以實現普通精餾操作，也可實現反應精餾；既可實現連續操作，又可進行間歇操作；既可采用分相回流，又可采用混相回流。
2、反應精餾既服從質量作用定律又服從相平衡規律，適于進行可逆平衡反應和異構體的分離。實驗體系為乙酸乙酯的制備。在塔身上部某位置加入帶有酸催化劑的醋酸，塔身下部某位置加入乙醇。
3、玻璃填料塔，塔體外壁涂以特制的半導體透明膜通電加熱保溫，塔內填加高效填料，在操作過程中能清楚地觀察到塔內氣液流動狀況；
4、在全回流條件下，可通過塔頂、塔底取樣分析，測定出填料理論板數。塔壁保溫手動控制，常壓操作；
5、塔體留有側線進、出口，可供進、出料和取樣、測溫用。
6、集約化控制，智能化測、控溫，操作方便易行。

二、裝置功能
1、熟悉精餾單元操作過程的設備與流程。
2、掌握反應精餾的原理及操作。
3、學習精餾塔效率的測定方法。
三、公用設施
1、水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。自來水通過裝置接口進入塔頂的冷凝器后排出。
2、液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經流量計進入精餾塔釜。
3、電：電壓AC220V，功率2KW，標準單相三線制。
四、技術參數
1、玻璃填料塔，塔體外壁涂以特制的半導體透明膜通電加熱保溫，塔內填加高效填料，在操作過程中能清楚地觀察到塔內氣液流動狀況；
2、在全回流條件下，可通過塔頂、塔底取樣分析，測定出填料理論板數。塔壁保溫手動控制，常壓操作；
3、玻璃精餾塔，塔徑Ф20 mm，塔高≥1.4 m ，內裝316 L不銹鋼θ網環填料，Ф 3mm´3 mm；
4、球型塔釜500mL，加熱功率300W；
5、使用溫度：RT~200℃，操作壓力：常壓（1 atm）；
6、溫度與塔頂回流自控，數字顯示；
7、塔體：5側口玻璃填料塔，塔外壁二段導電膜加熱保溫，手動控制；
8、兩套高位加料：200 mL；
9、玻璃轉子流量計：0.6~6.0 mL/min；
10、塔頂、塔釜測溫：獨立數字顯示，AI儀表，自動控制與測量；
11、塔頭：蛇管冷凝器，外回流，擺錘式回流結構；
12、塔頂采出回流：自控1~99 s：99~1 s；
13、玻璃收集器：100~150 mL；
五、裝置配置

序號	部件名稱	技術要求/規格型號	數量
1	球形塔釜	容積500mL，4口，翻邊法蘭連接，材質：玻璃	1個
1	球形塔釜	容積1000mL，4口，翻邊法蘭連接，材質：玻璃	1個
2	玻璃填料塔體	塔徑Ф20mm，1.4m，5側口，鍍膜，翻邊法蘭連接	1個
3	玻璃塔頭	Ф20mm，外回流，擺錘式，蛇管，翻邊法蘭連接	1個
4	集液瓶	100~200mL，玻璃，帶旋塞（×3）	2只
5	回流比控制系統	回流比控制儀組件（BYHL-01），1-99s可調	1套
6	儀表控制配電柜	靜電噴涂，含有控制系統的控制器、電源模塊、保險開關及信號接線端子、斷路器、接觸器、固態繼電器、系統電源啟動按鈕、動力電接線端子等器件	1臺
7	高位加料管	200mL，材質：玻璃，帶刻度及旋塞	2只
8	玻璃轉子流量計	0.6~6mL/min，液體	2只
9	人工智能儀表	AI-518；精度：±0.3%F.S.	1只
9	人工智能儀表	AI-701；精度：±0.2%F.S.	2只
10	溫度傳感器	熱電偶，E型，Ф1mm或Ф1.5mm，兩線制插接	4只
12	升降臺	200×200mm，不銹鋼	2臺
13	電加熱包	容積500mL，加熱功率1300W，球形	1個
13	電加熱包	容積1000mL，加熱功率1300W，球形	1個
14	指針壓力表	-0.1~0.06MPa，軸向	2只
15	填料	Φ2mm×2mm，316L不銹鋼θ網環	1個
16	各種管線及儀表接頭等	根據實際位置及工藝流程	1套

五、測控組成

測控組成	變量	檢測機構	顯示機構	執行機構
	流量	轉子流量計	轉子流量計	手動調節
	回流比	回流比繼電器	回流比控制顯示儀	回流比控制顯示儀
	塔節溫度	PT100鉑電阻	數字溫度儀表	無
	塔頂溫度	PT100鉑電阻	數字溫度儀表	無
	塔釜溫度	PT100鉑電阻	數字溫度控制儀	固態調壓模塊

上一篇：LG-YGK05型壓力容器綜合實驗裝置
下一篇：LG-HYGC02型化工儀表及過程控制實訓裝置

LG-LJ03型 連續反應精餾裝置

LG-LJ03型連續反應精餾裝置