（一）技術規范
1、總則 
1.1 10kV開關柜及其附屬設備。
1.2采用KKS標識系統。
2、設備運行環境條件設計和運行條件
2. 1系統概況：
系統標稱電壓：10kV
中性點接地方式：低電阻接地
2.2本工程為10kV開關柜輔助系統提供的電源如下：
交流電源供電電壓380/220V；
直流電源供電電壓220V（動力）、110V（控制）。
3、設備標準和規范提供的設備和配套件要符合以下標準：
GB156 《標準電壓》
GB311 《高壓輸變電設備的絕緣配合》
GB11022 《高壓開關設備通用技術條件》
GB1984 《交流高壓斷路器》
GB2706 《交流高壓電器動熱穩定試驗方法》
GB763 《交流高壓電器在長期工作時的發熱》
GB5582 《高壓電力設備外絕緣污穢等級》
GB2900 《電工名詞術語》
GB1985 《交流高壓隔離開關和接地開關》
GB1408 《固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法》
GB3309 《高壓開關設備常溫下的機械試驗》
GB3804 《3—63KV交流高壓負荷開關》
GB7354 《局部放電測量》
GB14808 《交流高壓接觸器》
IEC420 《高壓交流負荷開關—熔斷器的組合電器》
SD/T318 《高壓開關柜閉鎖裝置技術條件》
DL/T402 《交流高壓斷路器訂貨技術條件》
DL/T486 《交流高壓隔離開關訂貨技術條件》
DL/T539 《戶內交流高壓開關柜和元部件凝露及污穢試驗技術條件》
DL/T593 《高壓開關設備的共用訂貨技術條件》
GB/T13540 《抗地震性能試驗》
DL/404 《戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件》
4、技術要求
4.1 技術要求
4.1.1 名稱： 金屬鎧裝式10千伏開關柜
4.1.2 型式： 中置式
4.1.3 柜型號： _KYN28-12_
4.1.4 柜內設備型號：
真空斷路器：
斷路器的操動機構： 彈簧或永磁操動機構。
電流互感器： LZZBJ系列 。
電壓互感器： 上海一互。
電壓互感器回路熔斷器： 
F-C回路：高壓熔斷器： 
高壓交流接觸器：天正 
高壓交流接觸器的操動機構： 永磁或彈簧 。
饋線回路配零序電流互感器： 上海一互。
接地開關：真空斷路器柜。
F-C回路柜。
操作過電壓限制：應配備限制過電壓裝置，以防止操作過電壓，限制過電壓裝置選用三相組合式電壓保護器，帶有微機智能放電記錄儀。
4.2 參數
4.2.2 柜內主要設備其它參數
(1) 斷路器
額定開斷短路電流： 50kA
短路關合電流： 63kA
動穩定電流：63kA
熱穩定電流：50 kA /4s
開斷直流分量： ≥40%（本數值為根據斷路器固有分閘時間50ms計算所得，*終值需根據投標方產品的固有分閘時間重新確定）
操作循環： 分-0.3s-合分-180s-合分
機械荷載： 靜荷載≤ 100 公斤、動荷載（向下）≤ 150 公斤
合閘時間： ≤75ms，
分閘時間： ≤50ms，
(2) 斷路器操動機構的主要技術參數
機構形式：彈簧或永磁操作機構
操作電源電壓： 110VDC
操作電源電壓變動范圍：75-115%； 
輔助開關常閉接點8個，常開接點8個。
真空斷路器機械壽命：不小于30000次，要求提交檢測報告。
額定短路電流開斷次數：不小于30次
(3) 電壓互感器
額定電壓比： 見附圖
*高工作電壓：7.2kV
額定容量：0.5級50VA， 3級200VA。
(4) 電流互感器
額定電流比： 見附圖
準確度等級： 0.5，5P20
熱穩定：進線柜：50kA/4s
真空斷路器饋線柜：50kA/1s
F-C回路饋線柜：50kA/1s
動穩定：125kA
注：由于各生產廠家CT動熱穩定值不同，本規范書附圖中各回路CT變比小于200/1A時暫均按200/1A標注，*終數值在施工圖階段與賣方配合確定。
(5) 熔斷器
額定電壓：7.2kV
額定電流：按63A，
額定*大開斷電流有效值：50kA
(6) 接觸器
額定電壓：7.2kV
額定電流：400A
額定開斷電流：4kA
額定關合電流：4kA
極限開斷電流：由廠家提供
額定短時耐受電流：4kA（4s）
半波內允許通過*大電流（峰值）：50kA
(7) 真空接觸器操動機構的主要技術參數
機構形式： 
操作電源電壓：110VDC
操作電源電壓變動范圍：75-115%；
合閘線圈電流： 2 A；
分閘線圈電流： 2 A；
輔助開關常閉接點8個，常開接點8個。
4.3 一般技術要求
4.3.1 高壓開關柜的結構應保證工作人員及師生的安全，且便于運行、維護、檢查、監視、檢修和試驗
4.3.2 高壓開關柜中各組件及其支持絕緣子（即純瓷及有機絕緣件）的外絕緣爬電比距應滿足有關標準要求。
4.3.3 高壓開關柜應滿足工程相應嚴酷度等級條件下的附加要求，要求見DL/T404
4.3.4 對組（部）件要求
4.3.4.1 同型產品內額定值和結構相同的組件應能互換。
4.3.4.2 裝于開關柜上的各組件應符合它們各自的技術標準。
4.3.5 銘牌
4.3.5.1 銘牌應符合GB3906等有關標準的要求。銘牌應用中文書寫，至少應包括以下內容：
1) 制造廠名稱和商標；
2) 型號，名稱和出廠序號；
3) 使用參數
4) 設計等級；
5) 防護等級
6) 出廠日期
4.3.5.2 高壓開關柜內安裝的高壓電器組件等均應具有耐久而清晰的銘牌。
4.3.5.3 高壓開關柜內安裝的高壓電器組件（含連接導體）額定值不一致時，柜上的銘牌應按*小值標定。
4.3.6 導體間凈距和內部故障
4.3.6.1 單純以空氣作為絕緣介質時，柜內導體的相間與對地凈距應符合以下要求：
1) 導體至接地間凈距：125mm
2) 不同相的導體之間的凈距：125mm
3) 導體至無孔遮攔間凈距： 125mm
4.3.6.2 高壓開關柜應能防止因本身缺陷，異常或誤操作導致的內電弧傷及工作人員。能限制電弧的燃燒時間和防止某一柜故障引起相鄰柜故障（如火燒聯營）
4.3.6.3 高壓開關柜應有防止內部過壓和壓力釋放措施并應防止壓力釋放裝置傷及工作人員。
4.4 防誤功能
高壓開關柜應具備防止誤分、誤合斷路器，防止帶負荷分、合隔離開關或隔離插頭，防止接地開關合上時（或帶接地線）送電，防止帶電合接地開關（或掛接地線），防止誤入帶電隔室，防止在打開柜門的情況下操作等六防功能
4.5 高壓開關柜結構
4.5.1 開關柜的柜體為全組裝式結構，斷路器置于開關柜中部或中下部，開關柜的防護等級為IP41。
4.5.2 開關柜有堅固的框架，采用覆鋁鋅鋼板或冷軋鋼板噴塑覆蓋框架結構，使開關柜密封性能良好。所有部件有足夠的強度，應能承受運輸、安裝和地震及運行時短路所引起的作用力而不致損壞。
4.5.3 設備的布置應保證安全可靠，并留有足夠的空間，各小室均鎧裝隔離接地，防護等級為IP41。開關柜兩側的結構、母線和控制線槽等要利于擴建。
4.5.4 開關柜內斷路器小室的結構正面應提供鉸鏈門，在開關的背面應有可拆卸的板或鉸鏈門，門上設窺視孔。
4.5.5 開關柜內的控制、保護設備應牢固，便于設備的調試和維修。
4.5.6 開關柜內斷路器的推進、抽出應靈活方便，相同用途的斷路器應可完全互換。
4.5.7 開關柜應有可靠的機械或電氣防誤操作的功能，即具備“六防”功能。
4.5.8 開關柜內設照明，照明燈的開關應與開關柜門連鎖，照明電壓為24 V，單相，2線。提供的電源為：交流220V。
4.5.9 開關柜應有良好的通風條件，如通風設有百葉窗或其他通風口時，要有防止漏水或防小動物進入的措施。
4.5.10 開關柜斷路器輔助接點應與主觸頭同步，閉合應可靠牢固，斷開應有足夠的距離。
4.5.11 開關柜投標方應提供便于起吊的吊環。
4.6 斷路器及其操動機構
4.6.1 斷路器的開斷能力應以開斷電流表示。斷路器開斷短路電流的直流分量應不小于40%，4.6.2 斷路器應有可靠的電氣防跳回路。
4.6.3 斷路器的操動機構，在任何狀態都可以電氣和機械跳閘。
4.6.4 電氣操作的斷路器，均應有就地跳、合閘的操作設施（無需打開斷路器小室的門就可操作）。當斷路器在就地試驗和斷開位置時，能夠關門操作，斷路器的遠方操作回路被閉鎖。
4.6.5 斷路器柜一次插頭表面鍍銀，當一次插頭閉合稍許偏移，不應增加其接觸電阻。真空斷路器應考慮防過電壓措施。
4.6.6 所有操動機構和輔助開關的接線除有特殊要求外，均采用相同接線，以保證斷路器的互換性。斷路器的輔助接點為8常開、8常閉
4.7 熔斷器-真空接觸器回路（F-C回路）
4.7.1 開關柜內裝斷相保護裝置，在斷相情況下，立即使本回路接觸器分閘，斷相保護動作后，應閉鎖合閘回路。
4.7.2 F-C回路開關柜為單柜中置式，相同回路的F-C手車應做到可以互換使用。
4.7.3 F-C手車在開關柜內的工作位置或試驗位置時應滿足對手車的各項電氣要求。
4.7.4 限流特性：在預期短路電流（方均根值）為50kA時，經熔斷器限流后的短路電流值，應不超過允許半波峰值電流50kA。
4.7.5 動作特性：以時間軸為常數，熔斷電流誤差不大于10%，短路電流在10kA以上時，動作時間不大于0.01秒，熱效應值I2t≤107A2s。
4.7.6 熔斷器在360°間以內任何方位安裝，都不應影響其熔斷特性。
4.7.7 由熔斷器與接觸器組成的回路（以下簡稱F-C回路）開關柜，必須保證在電氣參數及機構等諸方面配合協調并滿足要求。
4.7.8 F-C手車上，熔斷器應便于抽出更換。動靜觸頭具有足夠的強度，并保證抽插準確到位。
4.7.9 F-C回路的操作電壓和控制電壓均為直流110V，在75%--115%額定操作電壓下可靠分閘，在小于30%額定操作電壓下不分閘；在85%--110%額定操作電壓下可靠合閘。
4.7.10 F-C回路中接觸器應為機械保持型，即合閘后由機構閉鎖，待接觸器跳閘線圈勵磁后才跳閘。對于熔斷器斷相，應具有電氣、機械保護和指示。
4.7.11 F-C回路中接觸器除自身控制回路所需輔助接點外，應至少附有8常開，8常閉的輔助接點引至開關柜接線端子供外部聯鎖用。
4.7.12 F-C回路應有可靠的電氣防跳回路。
4.8 主母線及分支母線
廠用母線按長期允許載流量選擇，且應能承受相當于連接在母線上*大等級的斷路器關合電流所產生的電動力。
母線及分支母線均為絕緣母線（采用進口絕緣熱縮套管），由開關柜廠成套供貨。母線或分支線為焊接或螺栓固定。
所有母線應滿足以下要求：
4.8.1 所有用螺栓固定的母線導體接頭均采用鍍銀壓花。在長期使用期間，從標準環境溫度到額定滿負荷溫度，固定螺栓的初始接觸壓力值不應降低。每個連接點不應小于四個螺栓。
4.8.2 主母線支承和絕緣應有低的吸濕性能，在設備使用期間，不應降低機械和介質強度。
4.8.3 母線應有標明相別的顏色，A、B、C相分別為黃、綠、紅色。母線相間、相對地空氣凈距不小于125mm。
4.9 接地母線
開關柜內應成套配置接地母線，接地母線應能承受斷路器的瞬時及短時額定電流而不超過額定溫升。接地母線應符合以下要求。
4.9.1 與接地母線連接的螺栓接頭、搭接頭和分支接頭用焊接或用螺栓連接。
4.9.2 接地母線與開關柜列相同，每列開關柜接地母線至少應在兩端適當位置預留與接地網相連的接地端子用螺栓。
4.10 電流互感器
4.10.1 電流互感器的技術數據應滿足設計要求,應選用國內成熟產品。當繼電保護有特殊要求，如廠用電源的差動保護用電流互感器與變壓器低壓側的電流互感器特性要求一致時，投標方應予滿足并不另加費用。
4.10.2 電流互感器二次線圈按設計要求在端子排上進行連接，除有特殊要求外，二次側接地均在本柜的端子排接地，接地導線分別接到開關柜的接地母線上。電流互感器端子用試驗型端子。
帶差動保護的電動機間隔應考慮電動機第一次啟動時CT飽和倍數對差動保護的影響，防止第一次啟動時由于CT飽和而影響電機啟動。
電流互感器的額定二次電流為1A，額定二次容量是20VA。賣方需提供CT的10%誤差曲線。
4.10.3 零序電流互感器按下列條件選擇：
(1) 由二次電流及保護靈敏度確定一次回路動作電流。
(2) 零序互感器變比：100/5A，準確級：10P10。
投標方按圖供應零序電流互感器并安裝在柜內，要考慮裝設電纜的方便。
4.10.4 電流互感器的布置便于維護、調試和檢修。
4.11 電壓互感器
4.11.1 電壓互感器為三相式接線、電壓比見附圖。
4.11.2 電壓互感器安裝在手車上。電壓互感器有限流型的一次熔斷器，其容許遮斷電流不小于斷路器的容許開斷電流。
4.11.3 10KV為中性點低電阻接地系統。
4.11.4 電壓互感器二次側空氣開關不應裝在高壓小間內，而裝在儀表小間內。
4.11.5 每個電壓互感器，投標方應提供三個一次側熔斷器。
4.12 開關柜內主要二次元件配置原則
4.12.1 微機綜合保護裝置
微機綜合保護裝置按國電南思設備。
4.12.1.1電動機微機保護測控裝置
1）保護功能：電流速斷保護、過電流保護、接地保護、過負荷保護、低電壓保護、啟動保護、過熱保護、堵轉保護等，所有保護種類可靈活地取舍，定值整定方便。
2）測量功能：遙信量開入采集，裝置內部遙信，事故遙信；遙測量：三相電壓、三相電流、有功、無功、功率因數、頻率，零序電流、電能計量等；對于正反轉電機回路，綜合測控單元在正向及逆向運行時均不應誤動，功率不因為正向或逆向運行而發生計量錯誤。支持2路冗余以太網或2路冗余Profibus通訊接口（設計聯絡會確定），支持2路4~20mA模擬量輸出。
3）微機差動保護功能：實現大容量電動機的縱差保護。
包括電動機差動速斷保護、分相比率差動保護，斷線閉鎖差動并報警等功能。高速現場總線通訊口。對于差動兩側CT電纜長度引起的不平衡，差動單元應具有內部調整措施。
4.12.1.2 低壓變壓器微機保護測控裝置
1）保護功能：高壓側電流速斷保護、高壓側過電流保護、高壓側過負荷保護、高壓側接地保護、瓦斯及溫度等非電量保護。
2）測量功能：遙信量開入采集，裝置內部遙信，事故遙信；遙測量：三相電壓、三相電流、有功、無功、功率因數、頻率，電能計量、零序電流等；支持2路冗余以太網或2路冗余Profibus通訊接口（設計聯絡會確定），支持2路4~20mA模擬量輸出。
3）低壓變壓器微機差動保護功能：差動單元實現容量大于等于2MVA的變壓器的縱差保護。包括變壓器差動速斷保護、分相比率差動保護，斷線閉鎖差動并報警等功能。高速現場總線通訊口。對于差動回路兩側CT引線長度相差較大引起的不平衡電流，應采取措施防止保護誤動。
4.12.1.3 饋線或分段微機綜合保護
1） 保護功能：電流速斷保護、過電流保護、接地保護、過負荷保護、后加速保護。
2） 測量功能：遙信量開入采集，裝置內部遙信，事故遙信；遙測量：三相電壓、三相電流、有功、無功、功率因數、頻率、電能計量，零序電流等；至少一個高速現場總線通訊口。
4.12.1.4 結構、外觀及其他
裝置為嵌入式。裝置機箱采取必要的防靜電及防電磁輻射干擾的措施。機箱的不帶電金屬部分 在電氣上連成一體,并可靠接地。機箱滿足發熱元器件的通風散熱要求。
4.12.1.5 試驗
保護裝置的試驗方法符合DL/T671-1999中的有關要求。
保護裝置進行出廠試驗和型式試驗,試驗項目符合DL/T671-1999中的有關要求。
4.12.2 電弧光母線保護裝置
10KV高壓開關柜應裝設原裝進口電弧光母線保護裝置，以避免母線故障時產生的電弧光對設備及人員造成的嚴重傷害。
電弧光母線保護裝置應具備如下基本功能：
A．電弧光母線保護裝置的主、輔單元都應具備母線故障定位指示功能，應能準確的判別弧光發生的具體位置，以便于事故的及時處理和分析。即每個開關柜的母線室（或斷路器室）都必須安裝獨立的弧光傳感器，不得使用易折斷的光纖產品。
B．電弧光母線保護裝置必須具備內部故障代碼指示功能，并對整個裝置系統（包括輔助單元、傳感器及連接線）具有完善的實時（24小時）在線自檢功能，當內部故障發生時能發出告警指示，以確保裝置的可靠工作；
C．為防止誤動作，電弧光母線保護裝置不得使用光電式跳閘接點，應使用符合國家標準的繼電器式跳閘接點。
4.12.3 小電流接地選線裝置和消諧裝置
每段母線（中性點不接地）配置一套微機小電流接地選線裝置和一套微機消諧裝置。
4.12.4 測量和計量設備
10KV每一進饋線、變壓器和電動機回路和PT回路內裝有電流和電壓變送器，輸出4~20mA信號至DCS。
10KV每一進饋線、變壓器和電動機回路裝設電子式懸掛式多功能電度表，電度量應可通過通訊口遠傳至上位機并可在當地顯示。電度表應滿足精度0.5級和《電測量及電能計量裝置設計技術規程》要求。
4.12.5 開關柜前門上應設有開關狀態顯示器，開關狀態顯示器按功能由以下5個模塊組成：
a. 電源板。該板上設有開關電源裝置。
b. 輸入板。該板主要功能是接收外部傳來的信息，如斷路器，手車，儲能開關，接地開關的位置信號、電壓傳感器的電壓信號、溫濕度傳感器的模擬信號等并將諸信號經光電隔離后送入控制板。
c. 控制板。該板是整個裝置的核心部分，設有中央處理單元。將輸入板傳來的各種信號進行判斷、處理后分別送入顯示板和輸出板。
d. 顯示板。該板上布置了所有的發光指示元件。該板主要功能是接收控制板來的命令使相應的發光指示元件動作。
e. 輸出板。該板主要功能是接收控制板傳來的處理后的信息，對控制對象送出執行命令。如閉鎖命令、告警信號、起動加熱器或風機等。
開關狀態顯示器應是模塊化疊加設計，每一模塊的功能明確，取消板與板之間、板與殼體之間的所有連接導線，代之以性能可靠的接插件，無抗干擾性能差可能發生誤動的隱患，能經受高電壓的沖擊。開關狀態顯示器應通過國家繼電器檢測中心的國家規定各項嚴酷的電磁兼容試驗和各種電氣性能試驗。
4.12.6 PT柜需配置微機型PT測控裝置。
4.12.7 開關柜內裝設電流互感器過電壓保護器，用于電流互感器二次側由于各種異常引起的過電壓保護該裝置具備快速動作性。要求檢測到電流互感器二次繞組產生過電壓起到將其二次側短路的全部時間不大于7mS，使得電壓在起始上升的過程中就被可靠地抑制在安全電壓之下。還應具有優良的電磁兼容性，需通過國家繼電器檢測中心規定的各項電磁兼容試驗。裝置接線采用模塊插件式、能記錄開路次數。并具有檢測報告和掛網運行報告及同類機組的良好業績。
4.12.8 大電流溫度在線監測裝置
由于10KV開關柜設備運行經常出現高溫過熱現象，開關柜需設置溫度在線監測裝置。主要對10KV開關觸頭和開關柜內10KV電纜頭溫度進行實時監測。要求在線監測裝置采用低功耗設計和無線隔離技術，具有隔離徹底、安裝方便、抗干擾能力強、工作可靠等特點，對各個設備的測溫部位的溫度值進行集中監控，上位機管理系統（接入廠用電監測系統的上位機）主要功能包括主監控中心、參數設置、溫度數據查詢、告警以及溫度值實時曲線和歷史曲線。上位機把采集到的溫度數據經過軟件處理進行長期保存、圖形化顯示和打印。
大電流溫度在線監測裝置的安裝，不應影響開關柜各種電氣性能，特別是對開關柜的絕緣性能應無任何影響。設備的發射裝置不須使用電池，而是通過換能器就地獲取能量供發射裝置使用，可持續不間斷工作。裝置需通過的電磁兼容試驗和型式試驗，裝置精度高（達到±2℃）、抗干擾能力強，性能穩定可靠。
4.12.9 開關柜必須符合五防要求：防止誤分合斷路器、接觸器；防止帶負荷抽出小車；防止帶地刀送電；防止帶電合接地刀；防止誤入帶電間隔。
為了實現10KV廠用電系統的系統防誤、整體閉鎖，完善廠用電系統的五防功能，開關柜采用FORTRESS機械程序鎖的強制性機械閉鎖方式，在開關柜下列部位安裝FORTRESS機械程序鎖，程序鎖應具有操作簡便、安全可靠的特點。
（1）10KV電源進線柜：在柜內斷路器小車上或柜內擋板處安裝一把動力鎖,用于閉鎖斷路器主觸頭進行合分操作；
（2）10KV干式變饋線開關柜：在柜內斷路器（或F-C回路小車）或柜內擋板處安裝一把動力鎖, 用于閉鎖斷路器（或F-C回路小車）主觸頭進行合分操作；另在接地開關處安裝一套動力鎖,用于將接地開關在回路檢修工況下鎖定在合閘狀態；
（3）10KV母聯柜：在柜內斷路器小車上或柜內擋板處安裝一套動力鎖,用于閉鎖斷路器主觸頭進行合分操作。
（4）10KV母線PT柜：在接地小車上安裝動力鎖,及在PT柜的外面板上安裝鑰匙交換盒，用于閉鎖母線接地操作。
4.12.10 開關柜內應配置交流小空開，直流小空開，以及中間繼電器、按鈕和控制轉換開關，元件*終選擇由招標人在技術協議階段確定。
4.12.11 開關柜內端子排采用成都瑞聯。
4.12.12 將柜內微機保護測控裝置的通訊口引到端子排上。
4.12.13 提供用于現場施工接線的10KV開關柜二次端子排接線圖。
4.12.14 實際供貨設備的型號和參數以設計院施工圖為準。
4.13 表計、繼電器和控制、信號設備的安裝接線要求如下：
4.13.1 所有設備接地線應承受電氣耐壓的試驗標準及拉合振動試驗。如用靜態裝置時，還應做抗干擾試驗。
4.13.2 所有設備應在長期工作電壓下運行，不致發熱或影響壽命和功能，直流母線電壓要求變化范圍為±15%。
4.13.3 繼電器的布置應考慮防震，當小門打開或關閉時，繼電器不誤動作。
4.13.4 當測量儀表及繼電器保護裝置盤面上的二次回路接線以插頭與高壓開關柜中其他二次回路相連接時,其插頭及插座必須接觸可靠,并有鎖緊設施。表計、控制、信號和保護回路的連接用銅線，*小截面不小于2.5mm2。電流互感器二次側引到端子的連線用銅線，*小截面不小于4.0mm2。所有導線均應牢固地夾緊，設備端子均有標字牌。對外引接電纜的端子均通過端子排，端子排中交、直流回路間、跳閘回路、合閘回路、電流回路、電壓回路的端子間均應有空端子隔離。供電流互感器用的端子排應設計成短接型，并具有隔離板。靜態裝置和強電二次回路的導線應盡量分開在不同導線槽內引接。每排留有20%的備用端子。每個端子排只接一根導線，內部連線可以接兩根導線。導線均選用交聯聚乙烯絕緣，電壓不小于500V的銅絞線。
4.13.5 對于分開運輸或開關柜的相間聯線（如小母線聯系電纜），要求互相聯系的安裝部分的接線接在一個柜的端子排上。當開關柜組裝時，再與其他柜連接。
4.13.6 控制和表計開關分別采用相同外形與手把的通用關合開關，相同用途的開關把手操作方向一致。通用組合開關的額定電壓不小于500V，持續電流不小于10A，如果在招標方提供的接線內沒有具體的斷開電流的要求，投標方提供適用于接線要求的開關即可。
4.13.7 柜間的小母線、照明電源、加熱器等，安裝在便于操作的位置。
4.13.8 柜內易發熱的元件，如電阻等，應有隔熱措施。
二、低壓開關柜設備

 

 

模擬屏

（一）技術規范
1、總則
1.采用KKS標識系統。
2、設備標準和規范提供的設備和配套件要符合以下標準：
GB 7251 低壓成套開關設備
GB 4942.2 低壓電器外殼防護等級
IEC 439-1 低壓成套開關設備和控制設備
IEC 439-2 工廠組裝的低壓開關設備和控制設備裝置對母線干擾系統的補充要求
IEC 529 外殼防護等級的分類
JB/T 9661 低壓抽出式成套開關設備
JB 4012 低壓空氣式隔離器開關隔離開關及熔斷器組合電器
GBJ 232 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范
DL/T 5153-2002 火力發電廠廠用電設計技術規定
DL/T 5222-2005 導體和電器選擇設計技術規定
SDJ 9 電氣測量儀表裝置設計技術規程
GB 191 包裝貯運標志
GB 50229 火力發電廠與變電所設計防火
     
4、技術要求
4.1 設備的主要技術參數
4.1.1 型式：
低壓開關柜采用抽出式（指抽屜組件可以整體抽出）金屬鎧裝開關柜。采用等同或高于MNS系列開關柜的產品，也可提供高于上述要求的其他型式開關柜。
所有低壓開關柜應滿足以下尺寸要求： 
PC柜（寬X深）：進線柜或聯絡柜1000mmX1000mm；
饋線柜800mmX1000mm
MCC柜（寬X深）：800mmX800mm或600 mmX1000mm或1000 mmX600mm；
4.1.2 開關柜技術參數及要求
額定電壓 400V
*高工作電壓 690V
額定絕緣電壓 1000V
額定頻率 50Hz
柜體動穩定電流： ≥125kA（峰值）
柜體熱穩定電流： 1s內所能承受的電流值為50 kA
主電路絕緣水平 1min工頻耐壓2500V。
主電路額定工作電壓 AC 380/220V，三相四線+PE線（中性點直接接地）
主母線：
額定電流 ≥電源進線開關額定電流的1.1倍
短時耐受電流 ≥50kA 3s
峰值耐受電流 ≥125kA
分支母線：
額定電流 ≥電源進線開關額定電流
短時耐受電流 ≥50kA 3s
峰值耐受電流 ≥125kA
4.1.3 斷路器額定參數
斷路器型式 框架或塑殼空氣斷路器
額定電壓 400V
額定頻率 50Hz
額定電流 詳見招標附圖
額定使用操作順序(Ics) 分-3 min-合分-3 min-合分
額定極限操作順序(Icu) 分-3 min-合分
額定短路開斷電流（Ics）
瞬時脫扣(rms) （框架）≥50kA ，（塑殼）≥35kA
延時脫扣(rms) （框架）≥50kA ，（塑殼）≥35kA
額定短時耐受電流（持續1s）(rms) （框架）≥50kA ，（塑殼）≥35kA
極數 3
4.2 詳細技術要求
4.2.1 一般要求
4.2.1.1提供整套低壓開關柜及其連接的母線橋，低壓抽出式金屬鎧裝開關柜應包括主電路、輔助電路、母線和各種附件等全部電氣接線。
4.2.1.2 主電路、母線、絕緣子、支持件和抽出裝置應有足夠的機械強度，可承受任何短路故障電流產生的沖擊而不損壞。
4.2.1.3低壓抽出式金屬鎧裝開關柜任何載流部件的*大溫升應不超過有關標準規定的限值。設計環境溫度為40°C。
4.2.1.4 相同型號和額定值的元件應能互換。
4.2.1.5 所有元件均應由非吸濕和非燃性材料制成。
4.2.1.6 組柜原則：投標階段每個回路*小按1個抽屜統計數量，不允許1/2及1/4抽屜的情況出現；框架斷路器額定電流≥630A時，每面柜按1個回路計數；框架斷路器額定電流＜630A時，每面柜按2個回路計數。投標方在組柜時，應保證每段PC和MCC的所有回路均合理分配，當不足一面柜時暫按一面柜報價。
4.2.1.7 圖例：

4.2.2 低壓電器組合
4.2.2.1 低壓開關柜內的框架空氣斷路器、塑殼空氣斷路器.。
4.2.2.2 原則上所有PC及保安MCC的控制、保護電源為DC220V；其余MCC的控制電源為AC220V，具體以*終設計圖紙為準。投標方開關柜內各元件如有其它等級電源需求，應自帶電源轉換裝置。
4.2.3 結構要求
4.2.3.1 由鋼板外殼封閉的框架應是垂直地面安裝的剛性、自承式獨立結構，并應能承受所安裝元件和短路時產生的動、熱穩定。同時不會因為開關柜的安裝、運輸等情況而影響開關柜的性能。
4.2.3.2 開關柜外殼鋼板的厚度應滿足國標和IEC有關標準，應采用進口板材，內部的分隔板也應選用進口板材。對額定電流大于3200A開關柜，應采取適當措施，以抑制渦流的產生。開關柜應具有很好的剛度和強度，以完全滿足運輸、安裝、運行、檢修等的機械強度要求。前后門板和側板的厚度不小于2mm，框架板材厚度不小于2.5mm，抽屜和隔板板材厚度不小于1.5mm。投標書中應說明所供開關柜各處的板厚。
4.2.3.3 開關柜利用金屬隔板分隔成若干獨立小室，包括母線室、功能單元室和電纜室。金屬隔板應與保護接地母線可靠連接，且在遭受碰撞不應產生變形。
4.2.3.4 開關柜隔室的結構應能承受三相短路產生的電弧或游離氣體所產生的壓力而不造成損壞，并應提供適當措施排除氣體。
4.2.3.5 開關柜隔室之間的開孔應確保斷路器在短路分斷時產生的氣體不影響相臨隔室的功能單元的正常工作。
4.2.3.6 每臺斷路器應布置在前開鉸鏈門的功能單元室內。低壓開關柜的背面設置維護門（靠墻布置的低壓開關柜除外）。開關柜柜門開啟角度應接近180度，應考慮特殊情況下的安全需要。
4.2.3.7 開關柜應有完善、可靠的防護措施。每個抽屜應有接通、試驗、斷開三個位置。在三個位置時，柜門可關閉。三個位置都應有機械定位裝置，不允許因外力的作用從一個位置移到另一個位置。
4.2.3.8 在一次觸頭接通前，斷路器的框架或抽出單元應可靠接地，并且，在運行位置以及在一次觸頭分開一個安全距離以前的所有其它位置，斷路器的框架或抽出單元應保持可靠接地。
4.2.3.9 低壓開關柜應開設通風孔，且通風孔安裝百葉保護。通風孔的設計和設置應使得當斷路器在正常運行時或在短路情況下沒有電弧或可熔金屬噴出。
4.2.3.10 低壓開關柜應設置活動擋板，以防止斷路器或功能單元抽出后接觸到帶電母線或其它帶電連接。
4.2.3.11 每個隔室應有足夠空間便于檢修維護。
4.2.3.12 低壓開關柜內的電器元件、裸露的帶電導體和端子等的電氣距離和爬電距離應符合有關標準，同時應適合使用的環境條件。開關柜內的相間距離和對地距離均不小于25mm。
4.2.3.15 低壓開關柜的外殼防護等級應至少為IP42。輸煤系統及除灰除塵系統開關柜的外殼防護等級應至少為IP54。
4.2.3.16 每段低壓開關柜應便于擴建。
4.2.3.18 開關柜柜體材料采用采用敷鋁鋅板或冷軋鋼板、噴塑（應均勻平滑，顏色待定）。
4.2.3.19所有抽屜的一次觸頭須作鍍銀處理，二次觸頭須作鍍銀處理，并且有足夠的強度，接觸電阻小于1000μΩ。投標方應在投標書中提供一、二次觸頭的機械壽命。
4.2.3.20 開關柜與開關柜之間應設置隔板。
4.2.3.21 開關柜整體的使用年限不小于30年。
4.2.3.22 開關柜顏色由業主方*終確定。
4.2.4 母線及其絕緣子
4.2.4.1主母線和分支母線應采用高導電率的銅母線。母線采用連續焊接或螺栓連接。
4.2.4.2 所有螺栓連接的主母線和分支母線接頭均應鍍銀，并且每個連接頭應不少于兩個螺栓，螺栓連接牢靠緊密，以便母線溫度在從標準額定環境溫度至額定滿負荷溫度的范圍內，螺栓孔周圍的初始接觸壓力基本保持不變。
4.2.4.3 主母線固定絕緣子和母線絕緣應不吸潮，在規定環境條件下和開關柜使用壽命期間，其機械與絕緣強度基本保持不變。
4.2.4.4 絕緣導線應采用銅質多股絞線。
4.2.4.5 所有導體應良好固定，可承受4.1.2款要求產生的電動力。
4.2.4.6 中性母線和主母線一樣完全絕緣，其額定電流應不小于主母線的70％，應與低壓開關柜的接地母線連接。
4.2.4.7 母線應有絕緣措施(配絕緣層或絕緣套)。
4.2.5 接地母線
接地母線應貫穿于每段低壓動力中心，應螺栓連接或焊接至每個開關柜的框架上和每個斷路器的接地棒上(如果有的話)。在接地母線的每一端部提供壓接式端子，用于與外部接地線相接。
4.2.6 空氣斷路器
4.2.6.1 框架空氣斷路器：設備均采用先進產品，并按廠家中價格*高者計入總價，在技術協議中由招標方確定。其Ics=Icu100%，Ics≥50kA (rms)，上、下進線時應具有相同分斷能力，且短路時應能保證零飛弧。框架空氣斷路器采用智能型（微處理器）脫扣器。脫扣器具有瞬時保護、短延時保護、過載保護和接地保護等保護功能，且帶有液晶顯示屏，具有電流和故障類顯示功能，在通電的情況下其所有保護整定值均可調節，全中文人機對話界面。招標圖中所示規格為脫扣器額定值。
4.2.6.2 塑殼空氣斷路器：設備均采用先進產品，并按廠家中*高價格計入總價，在技術協議中由買方確定。其Ics=Icu100%，Ics≥35kA (rms)，上、下進線時應具有相同分斷能力，且短路時應能保證零飛弧。招標圖中所示規格為脫扣器額定值。
4.2.6.3 在MCC配電柜中,采用塑殼式斷路器作為饋電回路的保護設備。對于配電饋線回路,采用塑殼式斷路器兼做控制、操作設備;對于不需要聯鎖的電動機回路加設接觸器作為控制、操作設備，加設熱繼電器作為過載和斷相保護;對于重要的I、II類電動機或需要聯鎖的電動機回路，設置接觸器作為操作電器，并設置智能MCC控保裝置代行熱繼電器的功能并進行聯鎖和控制。
4.2.6.4 饋線回路的塑殼空氣斷路器應具有瞬時、長延時脫扣器、短延時功能，采用電子脫扣器，電動機回路的塑殼空氣斷路器應具有瞬時保護脫扣器等，檢修電源回路塑殼空氣斷路器還應有漏電保護功能，所有開關應滿足招標文件技術條款和招標圖紙的要求。
4.2.6.5 所有0.4kV動力中心（PC）和馬達控制中心(MCC) 具體一次、二次回路的設備配置應以施工圖為準。
4.2.6.6 框架空氣斷路器采用電動操作，塑殼空氣斷路器采用電動或手動操作。所有電動操作的斷路器應快速合閘型。不論手動還是電動操作，框架空氣斷路器都應具有貯能機構，并在所有位置上能電氣和機械地自由脫扣。
4.2.6.7 斷路器在功能單元室中應有接通、試驗和隔離位置，并且對于框架斷路器要求在三個位置自身具有明確的機械閉鎖功能。
4.2.6.8 斷路器應能遠方和就地控制。當斷路器位于試驗位置時，控制回路應允許接地操作。當斷路器位于試驗或隔離位置時，斷路器遠方操作回路應斷開。
4.2.6.9 斷路器的主觸頭應有鍍銀接觸面，且為撓性手指型，使得空氣斷路器支持結構內可能*大的不對準誤差不致增大接觸電阻。
4.2.6.10 分合斷路器的手動操作機構應具有一個優越的機械傳動比，以便該斷路器可由一人輕便的操作。
4.2.6.11 為了便于移動或插入可移動式斷路器，應配備適當的導軌，并應為準確定位在“接通”或“試驗”位置，提供限位器或指示器。
4.2.6.12 在斷路器合閘后或未完成的合閘操作期間，如果合閘控制回路斷電，則控制回路上所有操作裝置均應回復到正常的“斷路器分閘”位置。
4.2.6.13 塑殼空氣斷路器的操作手柄應在功能單元室門關閉的情況下清晰地顯示斷路器的合、分位置，并能在單元門外操作斷路器。
4.2.6.14 斷路器的總體結構應使所有固定的與活動的組件部件，在其額定容量運行條件以及在插入、抽出等正常操作的過程中，都始終保持準確對準。
4.2.6.15 在合分期間，斷路器具有短時合分時間（從觸頭接觸到分離），并且保證確定的合分時間。如果在合分時間內要求跳閘，斷路器應保證額定短路分斷能力。
4.2.6.16 電涌保護器的配置原則：
1. 每段220/380 V 動力中心（簡稱PC）母線進線段、保安母線段；
4.2.7 接觸器
4.2.7.1 接觸器與塑殼空氣斷路器組合使用，起電動機控制和隔離作用。
4.2.7.2接觸器采用永磁式，帶有失電自保持功能。接觸器額定電流不小于斷路器脫扣器的額定電流。（回路電流小于25A時，均按25A等級選擇接觸器）
4.2.7.3 接觸器線圈*小吸合和*大釋放電壓應符合或超過NEMA ICS2－110.41之規定，以便在動力中心母線電壓*低為其額定值的90%，且合閘信號發自遠方的低壓動力中心的情況下，接觸器能夠成功地吸合并保持，為了滿足這些要求，可設中間繼電器，作為接觸器電路的組成部分。
4.2.7.4 使用中間繼電器時，其釋放電壓應等于或小于其控制的接觸器線圈釋放電壓的90%。
4.2.8 防護要求 
4.2.8.1 應當提供5只常開(NO)和5只常閉(NC)機械操作觸點供招標方使用。
4.2.8.2 設置機械聯鎖裝置和電氣聯鎖裝置，以保證人身和設備安全。功能單元與隔室的門必須設置機械聯鎖，只有當斷路器處于分斷位置時，門才能打開，功能單元才能抽出。
4.2.8.3 斷路器應設有機械（分、合閘）操作狀態指示標志，用以指示斷路器的“合閘”和“分閘”狀態。
4.2.9 互感器
4.2.9.1 電壓互感器及相應的熔斷器應裝在獨立的儀表室內，熔斷器應便于安全維修更換，PT應配備限流型一次熔絲，其開斷容量應不低于低壓斷路器的額定容量。
4.2.9.2 電流互感器安裝應當便于維護和更換。
4.2.9.3 所有儀用互感器應直接連接到接地母線接地。
4.2.10成套的其他設備
4.2.10.1 輸入相電壓：176~264V
4.2.10.2 輸出相電壓：220V
4.2.10.3 穩定精度：±5%
4.2.10.4 穩定時間：≤0.2S
4.2.10.5 實際效率：≤99%
4.2.10.6 溫升：≤80K
4.2.10.7 絕緣電阻：>2MΩ
4.2.10.8 頻率：50HZ
4.2.10.9 絕緣強度：2500V/min無閃絡和擊穿
4.2.10.10 輸出波形：無波形畸變、無諧波增量
4.2.10.11 上電方式：手動調壓上電或自動上電調壓
4.2.10.12 當穩定初次上電或由于電網停電，電網再次復電后，調壓裝置將延時3~5S正常輸出電壓，以保護用電器不受沖擊損壞。
4.2.10.13 當輸入電壓低于額定電壓30%時，調壓裝置將自動進入直通保護，高于30%時將自動進入調壓功能。
4.2.10.14 當輸出端出現短路時，調壓器自動返回直通狀態。
4.2.10.15 當三相輸入電壓出現缺相、斷相時，調壓器自動返回直通狀態并報警。
4.2.10.16 調壓器自帶有浪涌保護裝置，并消除接觸器切換工程中的浪涌電壓。、
4.2.12 電氣二次部分
應配置16位工業微處理器，高清晰液晶顯示器（帶背光支持），I/O模件（帶隔離器），操作按鈕和就地/遠方控制開關。
抗干擾能力及絕緣要求：快速瞬變干擾III級，靜電放電干擾III級，輻射電磁干擾III級，脈沖群干擾III級。工頻耐壓2.5kV，絕緣電阻大于500兆歐姆。MTBF大于100000h。
顯示模塊應能顯示測量信息、報警信息、故障信息、開關狀態信息、運行維護信息，指示報警信息、故障信息。
測量功能和測量精度、分辨率等應滿足如下要求：保護測量電流誤差不超過±5%，延時整定誤差：延時整定小于2s 時，誤差不超過±60ms；延時整定大于2s 時，誤差不超 
過時間整定的±5%。過載能力：
2 倍額定電流可連續工作
10 倍額定電流，允許10s
40 倍額定電流，允許1s
采用三相電流交流采樣：
電壓測量（ 線電壓和相電壓）
頻率測量
電流測量（ 三相和中相）
有功功率測量（ 發電/受電）
無功功率測量（ 容性/感性）
視在功率測量
功率因數測量
有功電能統計（ 發電/受電）
無功電能統計（ 感性/容性）
具備RS485或Profibus雙網通訊，后臺監控系統可通過通訊網完成對裝置的遙測、遙信和遙控等功能。
至少應有5路繼電器輸出，輸出接點容量滿足空氣斷路器跳合閘回路要求（AC250V，8A）。至少應允許8路數字量輸入和1路模擬量輸出。
4.2.13 布線
4.2.13.1 對所有需要外部連接的控制、儀表和繼電器將提供端子排。端子排采用上海艾萊恩斯全銅接線端子排，額定值不小于10A、600V，并帶有隔板、標簽帶和端子螺絲。每一個端子排將有不少于15%的備用端子。投標方應按招標方圖紙設計使每個端子排對內及對外原則上只接一芯導線（電纜）。每個端子排將標有編號。
4.2.13.2 對于電流互感器(CT)端子的端子排將設計成可短接型的，
以便當校驗或檢修繼電器或儀表時保護CT。
4.2.13.3 不需外部連接的電流和電壓互感器的二次回路在電源側應接地。需要接地的每一回路將單獨地連接到設備接地母線上。
4.2.13.4 所有控制回路導線應為截面小于1.5mm2的具有耐熱、防潮和阻燃型絕緣的多股銅鉸線。電流互感器的二次導線的*小截面為2.5mm2，電壓互感器的二次導線的*小截面為2.5mm2。
4.2.13.5 如果某些布線的突然短路會引起設備誤動，如引起開關的誤合閘或誤跳閘，則這些布線就不能連接在相鄰的端子上。
4.2.13.6 導線的兩端有擦不掉的、符合布線圖的命名的永久性的標志。導線任何的連接部分不能焊接。
4.2.14 儀表、控制裝置和控制開關
4.2.14.1 儀表、控制裝置和控制開關應按起動、運行或維護設備來配置。儀表、控制裝置和控制開關的規格和數量應滿足設計院*終圖紙的要求。
4.2.14.2 控制開關的額定值是600V，連續電流為20A。
4.2.14.3 所有指示燈將采用節能型長壽命燈。從柜前看綠燈在左而紅燈在右邊(或紅的在上綠的在下)。紅燈代表“接通”；綠燈代表“斷開”。

高壓柜

低壓柜

總裝圖

實訓抽屜柜圖

低壓柜內部圖

低壓柜內部圖

低壓柜內部圖

（二）可開展實訓內容（可擴展）：
1. 工廠供電一次電氣接線圖認知實驗;
2.工廠供電系統的自動裝置實訓
1）備用電源自動投入裝置參數整定操作
2）備用電源自動投入
3）無功補償裝置參數整定操作
4）無功自動補償功能
5）備投投入條件測試
3.工廠變配電室值班技能培訓
1）電流互感器與電壓互感器的接線方式
2）變壓器有載調壓
3）線路停送電操作
4）變壓器倒閘操作
5）母線倒閘操作
4. 繼電器特性實驗;
1) 常規電流繼電器特性實驗
2) 常規電壓繼電器特性實驗
3) 微機電流繼電器特性實驗
4) 微機電壓繼電器特性實驗
5) 微機反時限電流繼電器特性實驗
5. 10KV供電線路保護實驗;
1) 10KV供電線路過電流保護實驗
2) 10KV供電線路電流電壓速斷保護實驗
3) 10KV供電線路低電壓啟動過電流保護實驗
4) 10KV供電線路反時限電流保護實驗
5) 10KV供電線路三相一次重合閘實驗
6) 10KV供電線路過電流保護與三相一次重合閘綜合實驗
6. 變壓器保護實驗;
1) 變壓器差動速斷保護實驗
2) 變壓器過電流保護實驗
3) 變壓器低電壓起動過電流保護實驗
4) 變壓器復合電壓起動過電流保護實驗
5) 變壓器過負荷保護實驗
7. 高壓電動機保護實驗;
1）三相異步電動機的啟動方式
2）微機電動機保護裝置參數整定操作
3）高壓電動機的速斷保護
4）高壓電動機的反時限過流保護
5）模擬電動機出口短路
6）微機電動機保護裝置參數整定操作
7）高壓電動機的速斷保護
8）高壓電動機的反時限過流保護
8.高壓線路的微機繼電保護
1) 模擬系統正常、*大、*小運行方式
2) 模擬系統短路
3) 微機線路保護裝置參數整定操作
4) 無時限電流速斷保護
5）帶時限電流速斷保護
6）定時限過電流保護
7）反時限過電流保護
8）電流電壓連鎖保護
9. 電容自動補償投入實驗;
10. 具有防跳功能的斷路器控制回路實驗
11. 備自投實驗;
12. 低壓減載實驗;
13. 工廠供電操作考核;
1) 工廠供電倒閘操作考核
2) 變電站送電操作考核
3) 變電站停電操作考核
14. 變電站監控實驗（遙測、遙信、遙控）;
15．高壓斷路器、電流互感器、電壓互感器等高壓器件的認知實驗
1） 高壓斷路器的退出運行檢修實驗
2） 全站送電倒閘操作實驗
3） 全站停電倒閘操作實驗
4） 電壓表、電流表、電能表的識讀操作
16.框架斷路器的選擇、接線、安裝；
17.塑殼斷路器的選擇、接線、安裝；
18.接觸器的選擇、接線、安裝；
19.電流互感器的選擇、接線、安裝；
20.電壓互感器的選擇、接線、安裝；
21.熔斷器的選擇、接線、安裝；
22.有功功率和無功功率表的選擇、接線、安裝；
23.無功補償電容器、自動補償控制器的接線、操作；
24.低壓抽屜柜的裝配、拆卸； 
25.測量、控制線路的設計安裝與調試； 
26.檢修進線線路的倒閘操作實驗；
27.檢修進線開關的倒閘操作實驗；
28.檢修出線開關的倒閘操作實驗；
29.檢修變壓器的倒閘操作實驗；
30.斷路器遠方自動分合閘。