
- LGJ-JD06型 光機電一體化實訓考核裝置
- LGJ-JD08型 自動化生產線考核實訓系統(tǒng)
- LGJ-JD08型 自動化生產線考核實訓系統(tǒng)
- LGJ-RX09型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(tǒng)
- LGJ-Q02型 氣動工業(yè)自動化綜合實訓裝置
- LGJ-RX08型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(tǒng)(八站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(tǒng)(六站式)
- LGJ-RX06型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(tǒng)(六站式)
- LG-RGZ03型 柔性灌裝自動化生產線實訓系統(tǒng)
- LGJ-SH01型 數字化伺服驅動與開閉環(huán)定位控制裝置
- LGJ-FL01型 變頻調速與運輸分流控制裝置
- LGJ-SXS03型 光機電一體化三軸機械手控制裝置
- LGJ-JXS02型 光機電一體化桁架機械手實訓裝置
- LGJ-DZ01型 光機電一體化單軸平面控制實訓裝置
- LGJ-CZ04型 拆裝式生產線組裝與調試實訓系統(tǒng)
- LGJ-CC01型 光機電一體化小型立體倉儲實訓臺
- LGJ-FJ02型 光機電一體化物料分揀實訓裝置(變頻控制)
- LGJ-JXS04型 光機電一體化機械手實訓裝置(閉環(huán)控制)
- LGJ-SZ02型 光機電一體化雙軸位置控制實訓裝置
- LGJ-JD07型 自動化生產線考核實訓系統(tǒng)
- LGJS-01A型 自動化物流系統(tǒng)電控仿真系統(tǒng)
- LGJD-CZ02型 自動生產線拆裝與調試實訓裝置
- LGJD-CZ01型 工業(yè)自動化及網絡實訓平臺
- LGCL-02型 材料分揀控制模型
- LG-GSF02型 兩軸伺服運動控制實訓系統(tǒng)
- LG-GSF01M型 伺服電機實驗系統(tǒng)
- LGBJ-M01型 步進電機實訓模型
- LG-MPS06型 模塊式柔性自動化生產線實訓系統(tǒng)
- LG-PSB01型 機電一體化實訓裝置
- LG-JDYQ01型 光機電液氣一體化實訓裝置
- LG-JDYQ02型 機電液氣一體化實訓裝置
- LGPFXC-2小車運動控制系統(tǒng)實訓模型
- LGPFMJ-1門禁控制系統(tǒng)實訓模型
- LGPFDC-1帶傳動實訓模型
- LGPFZC-1自動送料裝車實訓模型
- LG-GDD02型 城市軌道車輛輔助電源系統(tǒng)模擬實驗實訓臺
- LGJD-02A型 自動生產線拆裝與調試實訓裝置
- LGJD-01型 光機電一體化實訓裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓裝置
- LG-235A型 光機電一體化高速分揀實訓系統(tǒng)
LG-MPS01型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(tǒng)(六站)
LG-MPS01型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(tǒng)(六站)是一套綜合了實際工業(yè)生產中大量應用到的復雜控制過程的教學培訓裝置。根據現(xiàn)代生產物流系統(tǒng)發(fā)展和未來趨勢而專門設計,其主要由物料供應站、物料檢測站、物料加工站、物料裝配站、機械手搬運分揀站、自動化倉庫站、傳感器、變頻器、步進電機控制器、人機界面、PLC控制系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、網絡控制系統(tǒng)、接口單元等組成。以培養(yǎng)學生專業(yè)知識應用能力、綜合實踐能力、創(chuàng)新能力為主要目標。
圖片僅供參考
一、LG-MPS01型 模塊化柔性自動化生產實訓系統(tǒng)(六站)主要性能特點:
靈活性:整個系統(tǒng)由多個站點組成,單個站點可獨立進行實驗,在需要進行復雜系統(tǒng)訓練時可以將現(xiàn)有站點組裝各種不同控制系統(tǒng),各個控制站點通過串行通訊鏈接。
專業(yè)性:系統(tǒng)囊括了機電一體化學習中電機驅動、氣動、PLC(可編程控制器)、傳感器等多種技術,解決了學生不能在實際生產線上操作訓練的問題,指導教師可以對學生進行從設計、組裝、編程、調試到檢查問題和維護等一系列課題的不同層次的教學培訓。
模塊化:從不同的模塊到工作單元,從單獨的工作單元到整個MPS系統(tǒng),各工作單元之間具有柔性的組合方式。
安全性:系統(tǒng)具有短路保護、急停保護、限位保護、智能保護等各種保護功能,可確保人身與設備安全。
二、 實訓內容:
1、 傳感器應用技術培訓
電感式傳感器、光電式傳感器、霍爾傳感器、電容式傳感器、漫反射型傳感器等多種類型傳感器的應用實訓。
2、 氣動技術培訓
多種電控氣動閥、氣缸、氣動夾爪、真空吸盤、真空發(fā)生器、過濾調壓閥、無桿氣缸等應用實訓。
3、 PLC 技術培訓
所有輸入/出接口都采用集成面板開放式對外插接,可與各個配有插頭的元件任意連接,各個站點之間采用RS485串行通訊方式實現(xiàn)連機分布控制。
4、 電氣控制系統(tǒng)培訓
電控部分全部按照工業(yè)標準和習慣進行設計,各個傳感器接線端口都標號插接式對外連接,并以附件方式提供全部設計圖紙和說明書。
5、 機械系統(tǒng)拆裝調試培訓
系統(tǒng)可讓各組學員將機械部分進行拆裝后可分解為上料檢測及送料實訓臺、變頻傳輸帶實訓臺、物料分揀實訓臺、工業(yè)機械手實訓臺、物料分揀實訓臺、立體倉庫實訓臺等多個實訓臺,也可按照提供組裝圖紙和電氣圖紙進行組裝搭建重裝,并且調試至系統(tǒng)可正常,這對提高在校學生動手能力有極大幫助。本系統(tǒng)機械部份采用移動式設計學員可將移動式模塊從新組合成流程各不相同的各種形式系統(tǒng)。
6、 電機驅動技術培訓
系統(tǒng)上有配備有步進電機、變頻電機、直流調速電機,有雙軸和單軸兩種方式,系統(tǒng)配帶有一套變頻調速模塊,其中還有其它各種電機。
7、 計算機組態(tài)監(jiān)控技術培訓
該系統(tǒng)采用的是國內流行的典型工業(yè)控制組態(tài)監(jiān)控軟件(組態(tài)王/MCGS)。通過該軟件的學習可了解通信網絡的基本結構,組態(tài)監(jiān)控軟件的基本構架,組態(tài)軟件基本使用方法,以及了解實際工程中的常見問題及處理方法。
8、 網絡技術培訓
該系統(tǒng)各單元設計可完全獨立工作,學生依據控制要求編寫本單元PLC程序,并調試正常后,通過網絡技術,把多個單元連成一套完整的現(xiàn)代生產線實訓系統(tǒng)。
三、 技術指標
1、 輸入電壓:220V/380V;
2、 執(zhí)行驅動電壓:24V/5A;
3、 環(huán)境溫度:0-55℃(工作)-20-70℃(保存);
4、 相對濕度:35-85%(無冷凝);
5、 接地:第三種接地;
6、 總重量:228Kg;
7、 氣源:0.4Mpa-0.55Mpa;
8、 工作環(huán)境:禁止腐蝕性,可燃性氣體接觸,防止導電塵埃。
9、 單站尺寸(mm):400×800×800 (不含模塊高度)
備注:(該系統(tǒng)可跟據要求提供6站、8站兩種型號)